成型不良及原因分析对策.pptVIP

（2） 模垢的生成原因 (2-3)模具温度树脂的分解物、稳定剂等都是低分子量物质，注射熔融时会发生液化或是气化。这些物质接触模具后被冷却并附着在模具上，因此模具温度对模垢有很大影响。模具温度越低，模垢就附着得越多。 (2-4)排气口模垢的起因物质在接触模具前大部分已经气化。如果能把气体高效地从模具排出，模垢也会减少。相反，如果在流动末端等处没有设置排气口，或者有排气口但是很薄，效率很低，或者排气口因模垢附着而被堵塞，模垢就会更加厉害。 图2. 排气口堵塞会加剧模垢的形成 第九十三页，编辑于星期二：四点 五十五分。 （2） 模垢的生成原因 (2-5)注射速度在排气口效果不大，排气不畅的情况下，模垢有时也会受到注射速度的影响。其原因是注射速度过快，气体和挥发物无法完全排出到模具外。 (2-6)预干燥就材料而言，干燥条件对模垢的影响很大。无论哪种塑料都含有单体和*低聚物（初期带入成分）。即使成型时在机筒内产生的成分很少，但如果不对初期带入成分多的材料进行充分干燥，模垢就会恶化。 第九十四页，编辑于星期二：四点 五十五分。 （2） 模垢的生成原因 (2-7)回收材料使用回收材料也会带来很大影响。这是因为回收材料经历了多次受热，因此比初期使用的产品含有更多的单体（或低聚物）。此外，本公司推荐的混合比最高为25％。 图4. 普通粒料、回收材料的粒料 第九十五页，编辑于星期二：四点