工作岗位存在危险因素防范措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 工作岗位存在危险因素防范措施  1、未经培训上岗,不能把握操作技能和安全常识可能造成工作中发生事故;预防措施:按规定接受培训,持证上岗。  2、未参与班前会可能造成身心状态未得到确认,易造成人身伤害事故;预防措施:每个上岗人员都必需参与班前会,了解状况,接受任务,熟记安全留意事项。  3、精神状态不佳或酒后入井及易出现意外事故;预防措施:留意休息,严禁酒后入井。  4、入井、作业时未穿戴规定的劳动防护用品可能造成不能得到保护,易造成人身伤害;预防措施:按规定佩戴劳保防护用品,接受井口验身检查。  5、入井不带人员定位卡,发生事故后可能造成人员失踪;预防措施:入井必需带人员定位卡  6、不按规定乘猴车,拥挤打闹?可能造成人员坠井、碰伤等事故,预防措施:执行集体排队入井。按顺序集体排队入井.  7、井下行走精神不集中可能造成滑倒摔伤或顶板掉矸伤人;预防措施:行走精力集中,走规定的行走路线。随时观看顶状况,留意片帮漏顶伤人。  8、集中行走时不留意携带的工具可能造成利刃工具伤人;预防措施:随身携带超长工具时前后人员距离不少于1m,携带利刃工具时加护套。  9、运输巷道行走时不留意行驶车辆可能造成过往车辆撞伤;预防措施:大巷行走留意避让通过车辆,斜巷执行行车不行人,行人不行车,做到自保、联保、互保。  10、违章乘坐输送机和跨越输送机不走过桥可能造成设备拉伤;预防措施:严禁乘坐输送机,跨越输送机、刮板输送机必需从行人过桥通过。  11、通过风门时拥挤可能造成风门挤伤、车罐撞伤;预防措施:开门前安全确认,过一道风门关一道,关严。  12、空顶作业可能造成漏顶片帮伤人;预防措施:作业前检查作业地点的顶板,执行好敲帮问顶制度。  13、找顶、找帮时站位不当,退路不畅通可能造成矸石砸伤;预防措施:找顶前,找好退路,选择安全站位。找掉时两人协作作业,一人找顶,一人观看,由外向里,先顶后帮。  14、找掉不使用专用长把工具,或工具长度不够可能造成矸石砸伤;预防措施:找掉时必需使用长度不小于1、8m的长柄工具。  15、扛抬、装卸物料动作不协调可能造成物料砸伤;预防措施:扛抬物料时动作要协调全都,使用同侧肩膀,装卸物料时相互协作。  16、无措施施工、不严格执行安全技术措施的,易发生伤人事故;预防措施:大型作业制定专项安全技术措施,专心贯彻到每个施工人员,按措施施工。  17、不执行手指口述、安全确认,误操作造成事故或伤人;预防措施:严格执行手指口述、安全确认。  18、特别作业无专人指挥,多人作业时组织混乱,易发生伤人事故;预防措施:特别作业时必需由班长或设专人统一指挥、统一组织。  19、工具使用不正确,大捶、手镐、风镐等工具迸出滑脱可能造成伤人;预防措施:使用工具时检查机具完好,站位安全,并正确使用以防滑脱伤人。  20、蹬高作业操作平台不牢靠,没有系安全带,无人监护可能造成摔伤;预防措施:登高作业时必需搭牢操作平台,站在高空作业时带保险带,并有专人监护。  21、作业地点工具、材料堆放杂乱,现场淤泥清理不准时,底板湿滑可能造成绊倒、滑倒碰伤;预防措施:作业地点工具不得随便摆放,准时清理杂物、淤泥,有坡度时应采取防滑措施。  22、设备运行期间脱岗、睡觉,易发生意外事故造成人员伤亡;预防措施:严格遵守劳动纪律,工作期间严禁脱岗、睡觉。  23、不按规定交接班和填写日志,遗留问题不准时解决可能造成损坏设备或发生其它意外;预防措施:完善各项岗位制度,严格落实。  24、不熟识井下避灾路线可能造成发生事故时无法逃命;预防措施:全部入井人员应熟识矿井井下巷道、采掘工作面的布置,熟识工作区域的避灾路线。  25、擅自进入无风或微风区域可能造成窒息、有害气体中毒;预防措施:严禁进入无风或微风区域,重点区域严禁单人作业。  26、作业现场粉尘浓度超标可能造成影响职业健康;预防措施:按规定配带防尘口罩。  27、设备运转中的噪音可能造成影响职业健康;预防措施:佩带护耳器,消退噪音伤害。  管路修理工岗位危害因素辨识及防范措施  1、管路老化、锈蚀,可能造成管路爆裂、高压风、水伤人;防范措施:经常巡检、准时更换。  2、检修时没有关闭上级阀门,可能造成阀门或设备被误开启伤人;防范措施:停机、停液时挂好牌,提示其它人员。管路检修完成后,认真检查一遍接头处U型卡安装是否规范,符合标准。  3、掐管路时不卸压,可能造成造成风水喷射出,击伤人员;防范措施:掐管路时先卸压。