国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向.docx

国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向 及我公司在硬质合金产品开发方面的建议 五矿有色金属股份有限公司投资部 石刚 概述 钨具有优异的物理、 力学性能、 稳定的化学性能和良好的可加工 性，因而在工业生产中得到了广泛的应用。其主要应用领域包括：硬 质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子和电光源材料 等。 硬质合金是钨最大的应用领域，被誉为工业的“牙齿”，约占钨 耗量的一半以上。 硬质合金广泛用于金属切削工具， 金属压力加工工、 模具， 矿山凿岩和地质钻探工具， 耐磨、 耐腐蚀及耐高压结构零件等， 其应用范围还在不断扩大。 目前世界上有 50 多个国家生产硬质合金， 其中硬质合金技术发展较快的国家有美国、瑞典、日本、德国等。 我国是世界上钨资源最丰富的国家，素有储量、产量和出口量 3 个第一的美誉，上个世纪 90 年代以来，随着生产技术的不断进步， 国内一些大厂在APTffi氧化鸨的生产技术、产品质量和金属的回收率 等方面已经达到国际领先水平， 目前已确立了在钨冶炼初级产品方面 的优势地位。我国鸨业既有资源优势，又有冶炼技术优势， APT兰 钨乃至钨粉等产品质量好， 在国际市场上具有很强的竞争力， 出口的 钨制品中 80％为钨酸盐和氧化钨等初级产品。钨冶炼方面，近 10 年 来由于中国优质廉价的APT及氧化鸨等初级产品大量涌入西方市场， 导致国外钨矿山和钨冶炼厂纷纷倒闭和停产。 与国外主要钨冶炼公司 相比， APT、 H2WO4、 NaW4O、 WO3-x 及铸造碳化钨等产品的化学纯度、物 理特性等都较好地满足客户要求， 质量已进入世界先进水平， 但在粉 末粒度控制、 中间产品档次等方面仍存在一定差距； 而在硬质合金坯 料及最终产品生产方面， 我国与发达国家相比除在产量上占有一定优 势外，无论在技术装备、生产工艺及产品品种、档次和质量上几乎全 面处于劣势地位，企业规模较小、效益比较低下，大部分硬质合金产 成品仍依赖进口， 到目前仍无法摆脱低价出口原材料和低档中间产品 而高价进口硬质合金产品的局面。 国外生产现状： 上个世纪90年代以来，由于中国优质廉价的 APT及氧化鸨等初 级产品对西方市场造成强烈冲击， 西方发达国家钨工业的产业结构也 随之发生了一些明显的变化，主要表现在为以下几方面： . 将一些能耗高、 对环境污染大， 附加值较低的初级产品的生产 转移到发展中国家，自己主要从事附加值较高的后续产品生产。 如：英国、法国已停止生产 AP1奥地利、美国、日本、德国也 以进口 APT兰鸨、鸨粉和碳化鸨粉等初级产品取代鸨精矿的进 口。这些国家的钨合金及硬质合金工业正在向深加工转移，以增 强其深加工产品的竞争能力； . 继续保持部分钨冶炼厂的生产， 对废旧钨资源的再生利用、 低 品位钨矿冶炼的新工艺研究仍很活跃，并取得引人注目的成果； . 在制粉领域开展大量工作， 研制成功一批新工艺， 特别是超细 及纳米级碳化钨粉、混和料的制取技术，形成从高等级原材料到 高附加值的超细晶粒硬质合金产品的系列化生产，确保在硬质合 金生产上的领先优势； . 在硬质合金生产技术领域中进一步完善和推广新技术和新设 备， 如喷雾干燥塔、 搅拌球磨、 流化床制粒、 压制 / 挤压成形方法、 大型真空烧结炉、 热等静压、 烧结－热等静压、 低压 / 真空烧结 (低 压热等静压)以及各种硬质合金后续处理技术等。通过工艺改进 和新技术的推广应用，硬质合金质量明显提高，应用领域不断扩 大； . 在产品开发方面， 研制并推广多种新型硬质合金， 如超细硬质 合金、金属陶瓷硬质合金、低钨少钽硬质合金、新型钢结硬质合 金、新型粘结剂硬质合金、新型间隙硬质合金、新型无钴非传统 硬质合金及涂层硬质合金等等。这些新型硬质合金的开发，不仅 对于满足工业发展的需要，特别是满足高新技术领域的特殊需要 起了重要作用，而且扩大了硬质合金的品种，开拓了新的应用领 域。其中涂层硬质合金近年来得到迅速发展，产量大幅度增加， 涂层技术也取得巨大进展，其应用领域不断扩大，目前涂层硬质 合金刀片产量已占硬质合金切削刀片总产量的 50％以上； . 硬质合金制品正在向精密化、 小型化方向发展， 如微型麻花钻 头、点阵打印机、精密工模具等高新技术产品已经在工业、电子 等领域中得到广泛应用，目前许多硬质合金模具尺寸精度已达到 微米甚至超微米级。该项技术的发展对硬质合金的加工技术、超 细粉末制备及超细晶粒硬质合金的生产技术都提出了更高的要 求。 发达国家钨工业的产业结构改变为我国钨冶炼产品的发展创造 了良好的机遇， 促进了我国由出口钨精矿为主向出口钨中间产品的转 化， 生产技术水平和产品档次在一定程度上得到提高。 但发达国家的 硬质合金工业向深加工方向转移， 增大了我国在硬质合金深加工产品 方面的竞争难度，