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编号： SM-ZD-69050 主斜井煤仓施工安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制： ____________________ 审核： ____________________ 批准： ____________________ 本文档下载后可任意修改 FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 主斜井煤仓施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 主 斜 井 煤 仓 开 口 点 位 于 (X=3115331.180,Y=367528.148,Z 顶 = ＋ 580. ６)位置，煤 仓长度 8m ，圆形断面，喷射砼支护，净断面 15.9m 2 ，掘进 断面 18.85m 2 ，净径Φ 4.5m ，荒径Φ 4.9m ，喷射砼强度等级 为 C20 ，喷厚为 200mm 。煤仓开口前先在 16 煤集中运输 下山的 (X=3115321.876,Y=367512.033,Z 底 = ＋ 588.7) 开 门按 60０ 的 方 位 掘 联 络 巷 19m 至 煤 仓 上 口 ， 底 板 标 高 为 +588.7m 。 煤仓施工剖面图： 二、施工方法 1、施工方案 第2页 / 总 15页 FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 经矿技术部研究决定，先从 16 煤集中运输下山的 (X=3115321.876,Y=367512.033,Z 底= ＋ 588.7) 位置开口， 按方位角 64 ０ 方位掘进一条长１ 9m 的平巷，巷道断面为：净宽 3.0m ， 高度 2.5m ，主斜井煤仓采用从下向上反井方法掘进， 主斜井 煤仓开口点位于 (X=3115331.180,Y=367528.148,Z 顶 = ＋ ６ )位置，垂直向上掘进 8 米 ,与上平巷贯通，采用钻探法与上平巷探通，再从上口向下扩大断面至设计要求。整个 煤仓施工期间，煤仓下口前后10 米处必须安排专人设置警 戒，现场交接班，只有当施工处停止作业后方可由班长撤除 警戒。 2、施工工艺 （1 ）掘进 钻爆法掘进，光面爆破， 系用 YT―28 型凿岩机钻眼，钻 杆为Φ 22 ｍｍ六角中空钻杆，Φ 42 ｍｍ“一”字型钻头，钻 杆长度为 2.0 ｍ。 使用煤矿许用三级乳化炸药，毫秒延期电雷管，总延期 时间不超过 130ms ，该巷道掘进放炮采用 FD-200LS 矿用 第3页 / 总 15页 FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 智能连锁发爆器利用 KJ387 矿用连锁放炮系统进行远距离 放炮。沿钻孔向外布置炮眼，眼深为 2m ，周边眼布置在设 计轮廓线内 200mm 位置，眼孔向外偏 2o 。 支护 支护形式 巷道采用锚网喷联合支护方式，顶、帮锚均与巷道轮廓 线垂直布置； 钻眼；采用 MQT-120/2.3J ?型气动锚杆钻机及配套六棱 中空合金钢钻杆钻孔。 CK2350 、K2350 型树脂锚固剂各一只，且 CK2350 型 树脂锚固剂置于眼底。 ①锚杆均采用Φ 28 ×1800mm 的螺纹钢锚杆， 间排距为 800 ×800mm 。顶锚固剂 2 支。顶锚杆扭矩要求不小于 100N ·m ，锚固力不小于 50KN 。帮锚杆扭矩要求不小于 60N ·m ，锚固力不小于 30KN 。 ②钢筋网为Φ 6.0mm 钢筋网，网幅为 2.5m ×0.9m ，网 第4页 / 总 15页 FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 格为 100 ×100mm ，网与网之间搭接宽度不小于 100mm ， 联网时选用 14# 铁丝剪成的长 400mm 的小段，双股对折， 扭结圈数不小于 3 圈，要联结密实，联结点间距不大于 300mm; 喷射砼强度等级为 C20, 喷厚 200 ｍｍ，水泥为 32.5R ， 普通硅酸盐水泥，石子为 5— 15 ｍｍ，砂子为中细砂，配合 比为水泥：砂子：石子为 1：2：2，水灰比为 0.45 ，速凝剂 用量为水泥用量的 3— 4% 。喷浆前先冲洗岩面， 喷头与受喷 面距离为 0.5---1 ｍ，喷浆厚度不小于 200 ｍｍ。 (３)施工方法： 施工工序：