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常州轨道交通工程
承包单位:中铁十四局集团有限公司合同号: GD-GC-14062
监理单位:上海建科工程咨询有限公司编号:
技术交底记录B3.12
工程名称
常州市轨道交通1号线一期工程土建施工11标
交底部位
河海大学站地连墙施工
工序名称
成槽
交底提要:泥浆制备、成槽施工、清槽换浆
交底内容:
一、工程概况
河海大学站位于常州中心城区晋陵北路路中、珠江路与河海东路之间,跨河海东路设置沿南北向敷设于晋陵北路下方。河海大学站为11m岛式站台地下二层车站,车站净长463m,净宽18.3m,单柱双跨钢筋混凝土框架结构。
河海大学站围护结构采用800mm厚地下连续墙,共174幅,墙深有39m、43m两种,标准幅宽度为6m。
二、施工准备
(1)认真阅读施工图纸和工程地质与水文地质报告,充分掌握施工技术要求和施工质量标准。
(2)根据设计图纸和测量班提供的测量控制桩点,以浇筑导墙为依据,在导墙上精确定位出地墙分段标记线,并在成槽前测量导墙顶标高。
(3)根据地下连续墙的垂直度要求,成槽前,利用水平仪调整成槽机的水平度,利用经纬仪控制成槽机抓斗的垂直度。
(4)连续墙外放:地下连续墙施工时连续墙中线外放50mm。
三、泥浆制备与循环
(1)泥浆的组成
采用优质膨润土、羧甲基纤维素(简称CMC)及纯碱等原料配制泥浆。按试验确定的配合比配制,其配合比如表1。施工过程中如果上述泥浆指标不能满足槽壁土体稳定,通过试验室现场采样测试后,重新对泥浆指标进行调整。泥浆配制、管理性能指标详见下表2。
(2)泥浆配合比
按试验确定的配合比配制,其配合比如表1。施工过程中如果上述泥浆指标不能满足槽壁土体稳定,通过试验室现场采样测试后,重新对泥浆指标进行调整。泥浆配制、管理性能指标详见下表2。
表1新制泥浆配合比(1m3浆液)
材料名称
水
膨润土(商品陶土)
外加剂(CMC)
纯碱(Na2CO3)
配合比
1000kg
80kg
0.3~0.5kg
3~5kg
表2 泥浆配制、管理性能指标
序号
实验项目
新拌泥浆
循环泥浆
试验方法
1
比重
1.04~1.06
<1.10
比重计
2
粘度
25~30s
<35s
500ml/700ml漏斗
3
失水量
<10mL/30min
<30mL/30min
失水量仪
4
泥皮厚度
<1mm
<2.5mm
失水量仪
5
稳定性
100%
--
500ml量筒
6
PH值
8~9
>8
PH试纸
(3)泥浆制作
泥浆制备设备包括磅称、定量水箱、泥浆搅拌机、药剂贮液桶等。搅拌前先做好药剂配制,纯碱液配制浓度为1:10~1:5,CMC液对高粘度泥浆的配制浓度为1.5%。搅拌时先将水加至1/3,再把CMC粉缓慢撒入,用软轴搅拌器将大块CMC搅拌成小颗粒,继续加水搅拌。配制好的CMC液静置6h后方可使用。泥浆搅拌前先将水加至搅拌筒1/3后开动搅拌机,在定量水箱不断加水同时,加入膨润土、纯碱液,搅拌3min后,加入CMC液继续搅拌。泥浆制备流程见图2-1。
纯碱液制备
纯碱液制备
CMC液制备
膨润土
水
静置6h
制备泥浆
投入使用
静置24h
图3-1 泥浆制备流程图
(4)泥浆的使用与管理
①泥浆拌制好后,送入贮浆池,在贮浆池内静止不小于24小时,以使膨润土充分水化、膨胀,确保泥浆质量。
②新拌制的泥浆密度控制在1.04-1.05;循环中的泥浆控制在1.05-1.10;松散地层可适当加大;灌注砼前,泥浆密度控制在1.05-1.15以下。
③在施工中,要加强泥浆管理,经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比。对新拌制的泥浆要测试除含砂率外的全部项目,成槽过程中,每进尺2-3m或每3小时测定一次泥浆密度和粘度,在清槽前后,各测一次密度、粘度和含砂率;在灌注砼前测一次密度。取样位置在槽段底部、中部及上部;失水量、泥皮厚度和pH值,在每个槽段的中部和底部各测一次。发现不合格,及时进行调整。
(5)泥浆回收及再生
在成槽过程中,通过循环与砼置换而排出的泥浆,由于膨润土等主要材料的消耗,以及土渣和电解质离子的混入,泥浆质量显著降低,为了节约和减少公害,对泥浆采用通常的重力沉渣法进行处理。经过处理的泥浆,根据检验后的结果,补充相应的材料,进行泥浆再生调制,达到合格的泥浆标准,送入贮浆池待新掺入材料与泥浆完全融合后再使用。
(6)泥浆废弃与处置
废弃泥浆采用泥浆输送罐车运送至经相关部门批准的弃置场地。
四、连续墙成槽施工
(1)成槽施工过程控制
①按槽段划分,分幅跳槽施工,标准槽段(6.0m)采用“三抓法”开挖成槽,即每幅连续墙施工时,先抓两侧土体,后抓中心土体,如此反复开挖直至设计槽底标高为止。转角处槽段按先短边后长边的原则开挖成型。
②成槽时,泥浆应随着出土量补入,以保证泥浆液面在规定的高度,在抓斗掘进时,不宜补入泥浆,泥浆液面应
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