埋弧焊作业安全系统技术操作规.pdfVIP

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  • 2021-11-18 发布于上海
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实用文案 埋弧焊作业安全技术操作规程 一、工作前: 1、检查使用的设备装置、工作场地,确认状态良好后 方可工作。 2、熟悉埋弧焊机及其附属设备的构造、性能和操作方 法,检查焊机各部、电气线路及送进焊丝的传动机构,发现 问题必须修理,确认状态良好后方可工作。 3、按规定正确穿戴防护用品。 4 、检查焊机金属外壳的接地线是否符合安全要求,不 得有松动或虚连。 二、工作中: 1、施焊场地不应有剧烈振动和腐蚀性、可燃性气体。 2、施焊场地保持清洁、干燥、通风良好、有足够的照 明。 3、接通电源和打开电源控制开关后,不得触及电缆接 头、焊丝、导电嘴、焊丝盘及其支架、送丝滚轮、齿轮箱、 送丝电机支架等。 4 、焊接中,熔剂的输给要均匀,防止熔剂中断发生弧 光,危害焊工和周围人员。焊剂要干燥,若潮湿要作烘干处 理。 5、焊接时,坡口内及两侧 30 毫米范围内不得有焊渣、 油、锈等脏物。 文案大全 实用文案 6、装入或清扫熔剂时,动作应缓慢,以免溶渣飞出污 染环境。 7、敲打焊渣应戴好防护镜。 8、搬迁焊机前,应切断电源。 9、当出现焊缝偏离焊道等问题,需调整工件及有关辅 助设备时应先切断电源,不得带电作业。操作人员离开岗位 前,应切断电源。 三、工作后: 1、切断电源,将焊机擦拭干净,保持设备清洁干燥。 2、焊割完的灼热工件,应放在安全地点,检查并熄灭 火源。 3、收拾工具、材料、配件,摆放整齐,场地清扫干净。 4 、焊渣、废弃的焊丝集中存放,送交指定地点。 文案大全 实用文案 埋弧焊作业危险源(或危害因素) : 1、物体打击:运动物体造成物体打击; 2、机械伤害:机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸 伤等;防护装置缺损、操作失误。 3、灼烫:金属熔滴、焊渣飞溅造成火灾、灼烫;热辐 射;弧光辐射。 4 、起重伤害:吊装作业时起重伤害。 5、中毒和窒息:焊接切割烟尘、有毒气体;防护用品 使用不当。 6、火灾:焊机因过载、短路、绝缘老化等引起电气火 灾。 7、触电;人体直接接触到电焊设备的带电部位、电源 等造成触电事故;焊机漏电;焊机因过载、短路、绝缘老化 等引起电气火灾、触电。 8、高处坠落:登高作业周围无防护栏、安全带等未正 确使用。 9、其它伤害。 应急措施: 1、发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时、如实报告 单位领导,保护事故现场。 2、发生火灾时,应立即抢救伤员,并及时报警和报告 文案大全 实用文案 单位领导。在可能的情况下切断电源。在保证自身安全的情 况下,使用就近的消防器材,进行初期扑救。 3、发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者 脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院,触电者脱离 电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。 4 、发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,在 问题排除后,方可进行操作。 文案大全 实用文案 数控气割作业安全技术操作规程 一、 工作前: 1、操作人员必须经过培训合格,严格按要求使用和维 护设备。熟悉数控切割机及其附属设备的构造、性能和操作 方法、操作程序。严禁非操作人员动用。 2、切割场地零件堆放是否安全,场地不得有易燃易爆 物品,确认状态良好后方可工作。 3、检查各部状态是否良好,待试车并确认润滑、电气、 气路等各部正常后,方可开始工作。 4 、检查气

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