焦化厂防腐方案.docxVIP

焦化厂轻苯槽防腐施工方案 一、 目的和使用范围 该施工方案适用于指导邯宝公司焦化厂轻苯槽防腐施工。 二、 工程概况及工作量 1、 工程概况 焦化厂轻苯槽是油库最大也是要求安全要求最高的一类贮存设施，它所贮存 的轻 苯类产品，易燃、易爆、易挥发、易中毒。邯宝公司焦化厂轻苯槽腐蚀严重 ,存在严重 的危险，故对其进行防腐改造施工。 2、 工作量 油库区域2个轻苯槽、粗苯区域 2个轻苯槽防腐刷漆3200平米。 三、施工进度及劳动力安排 1、 施工进度安排 本工程开工日期为 2005年3月6日至2005年5月30日。 2、 劳动力安排：为确保工期，每天安排施工人员不低于 15人。 四、施工要点及施工材料 1、 施工要求及施工要点：本工程3年内保证防腐表面不起皮、 不反锈、不开裂、 不剥落。本工程因轻苯槽锈蚀严重，现场操作不便，场地狭小，故主要使 用人工除锈。 2、 施工材料及机具： 2.1、 施工中所使用的油漆、涂料具有质量检验合格证方可使用。 2.2、 材料的检查包括外包装，生产日期及检验报告与产品合格证，发现不符 合 要求的，不得用于本工程。喷涂过程中如果发现有质量问题的涂料要立即报告 ,等候处 理意见，不得随意使用。 2.3、对于不同牌号的油漆、涂料，应分别存放，用标示牌（标明规格种类） 标 注清楚。 主要材料机具表 序号 名称 规格 数量 备注 1 底漆 环氧富锌 3t 刷涂或滚涂 2 面漆 环氧树脂 3t 喷涂 3 铜铲 200个 4 铜刷 200个 5 羊毛碌 30个 五、 施工方法及施工工艺 1、 人工除锈：根据施工具体情况，本工程统一采用人工铜铲进行除锈。 2、 油漆涂刷 2.1、 基层处理后经验收合格应及时进行涂刷第一道底漆。 2.2、 第一道底漆涂刷后按技术要求依次进行涂刷达到设计要求。 3、 涂刷方法 3.1、 油漆涂刷前应充分搅匀，严格按照说明书配比要求调和。 3.2、 涂料或油漆的配制与施工用具应保持干净， 不得随便混用，且配比参数不允许 更改。 3.3、 用无气喷涂机进行喷涂时，喷涂后表面整洁无流挂、漏涂。 3.4、 施工工艺流程 六、质量保证措施： 1＞质量目标 以信守合同、确保质量、竭诚服务、用户至上的质量方针为指导严格按照有 关标准 规范和设计要求进行施工，接受屮方代表的监督，为业主提供满意的服务。 工程质量合格率为100%争创优良。 2、质量保证措施 2.1、施工现场管理人员要熟练掌握本专业的规范、标准、设计要求，做好工程技 术交 2.2、 加强原材料的质量控制，对使用的材料必须有出厂合格证化验单、性能指标 应符 合设计及规范要求，否则不得使用。 2.3、 严格执行质量 三检制 （自检、互检、专检），对工程质量实行动态控制。 2.4、 严格执行工序验收制度，上道工序检查合格后，才能进行下道工序，加强工 序之 间的质量管理。 2.5、 接受并配合质检人员的质量检查，对不符合质量环境要求的，按批准的不合 格品 处置方式进行处置；虚心接受质检人员的监督指导，完成质量考核。 2.6、 做好原始施工记录， 自检正确率达到 100%o 做到“三不〃： 不合格的材料不用； 上 道工序质量不合格不接；所负责工序质量不合格不交。 七、成品保护措施： 施工过程中，有些分项、分部工程已经完工，其他工程正在施工，或者某些 部位已 经完成其他部位正在施工， 以及由于设计变更、 工序安排等多种原因， 对 已完成的成品、 半成品如果不采取妥善的措施加以保护， 将不可避免地出现对成 品或半成品的内在质量、 表面工艺造成损坏。这不仅会增加修复工程量、浪费工 料、拖延工期，更严重的是修复 难以达到原设计的要求，造成永久性缺陷。为了 厚重他人和自己的劳动成果，对成品或 半成品进行有效控制，特制定以下保护规 定。 1.1、 加强对全体施工人员进行成品、半成品保护教育。 1.2、 要经常对职工进行质量教育， 进行文明生产和成品、 半成品保护的职业道德 教育。 教育员工在施工时要尊重他人和自己的劳动成果，珍惜已完成和部分完成 的成品或半成 品。 1.3、 在工程开工前制定相应的实施细则，对工程成品、半成品保护作出详细规定。 1.4、 对损坏成品或半成品的行为要进行抵制和教育，必要时工地领导要追究当事 人及 当事人所在施工班组班长及技术员的责任，处以罚款并张榜公布教育全体职 工。 1.5、 科学合理地安排施工作业程序。 1.6、 注意做好有利于成品、半成品保护的交义作业安排。 1.7、 在施工过程中釆取防护和隔离措施。 1.7.1、在施工期间按有关规定做好成品、半成品保护的维护保管丄作。 1.7.2、搞好施工现场的文明施工和安全、保卫、消防工作，防止成品丢失或损坏。 1.7.3、 搞好三级质量检查验收管理工作，上道工序不检查验收合格不进行下道工