焦化生产工艺及环保技术介绍.docxVIP

焦化生产及环保技术 武剑 中冶焦耐工程技术有限公司 2009.06 1 概述 国内焦化生产现状 我国焦炭生产企业分布较广，目前除海南省、西藏自治区外，所有省区均有焦炭生产 厂。焦炭主要用于钢铁冶炼， 因此焦炭生产厂一般附属于钢铁联合企业， 但在山西、 河北、 山东、内蒙、黑龙江等主要产煤省、区也有着大量焦炭生产厂分布，另外由于焦炭生产过 程中产生的煤气是城市主要民用气源，因此在缺少天然气供应的一些城市也有分布。 2007 年，我国焦炭总产量 33553万吨, 其中机焦产量 30537万吨，半焦（气焦） 2244 万吨，土焦和改良焦约 772 万吨。 2007 年，我国有机械化焦炭生产厂 1062 家，其中生产 能力大于 100 万吨的焦化厂总产量约 13844万吨。我国焦炭生产基本处于供需平衡、需略 大于供的状态。 受国际市场需求增长及国外对焦炭生产的限制，我国焦炭长期处于净出口状态。 2007 年我国焦炭出口量 1530 万吨，约占焦炭总产量的 4.5%。 据统计，我国机焦产量 2007年较 2006 年增加约 16%以上。 焦炭的用途 焦炭是炼焦生产的主要产品，主要用于高炉冶炼，其次供铸造、气化、有色金属生产 和炼制电石。不同用途对焦炭质量有不同要求，其中以高炉冶炼及铸造对焦炭质量要求最 高。 2 焦化生产工艺介绍 我国焦炭生产厂绝大多数采用机械化焦炉、化产品回收生产工艺，采用无回收 （ 化产 品）生产工艺的仅有 34 家。目前国内外机械化焦炉、无回收焦炉生产工艺均有采用。但由 于无回收焦炭生产工艺没有回收有价值的煤气、苯和焦油等化产品，不符合国家《焦化行 业准入条件》，属淘汰类生产工艺。 机械化焦炉、 化产品回收生产焦炭主要由备煤、 炼焦、熄焦及煤气净化 （化产品回收） 等几部分组成。主要产品有焦炭、煤气、粗焦油、粗苯、硫铵、硫磺或硫酸等。 备煤系统 备煤主要采用机械化煤场贮煤、并按不同的煤种进行自动配煤后作为焦炭生产原料。 目前也有少数企业采用封闭煤仓取代传统的煤场贮煤方式， 并且有一种发展趋势， 如鞍钢、 济钢、太钢、江苏沙钢、攀钢、广东韶钢、河北邢钢、重钢、七台河龙洋焦电和山西焦化 等。 炼焦系统 机械化焦炉主要分普通（顶装）焦炉和捣固焦炉，煤料在炭化室内经过一个结焦周期 的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。普通（顶装）焦炉和捣固焦炉的区别主要在于煤的装入 方式不同：普通（顶装）焦炉装煤方式由装煤车通过炉顶装煤孔装入，而捣固焦炉则通过 摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内，将煤捣固成煤饼后，由装煤推焦机从焦炉机侧 送入炭化室内。捣固焦炉与普通（顶装）焦炉相比其优点主要在于，在焦炭质量相同的情 况下，可多利用粘结性较弱的煤种（气煤或廋煤） 。 焦炉主要由炉体、工艺设备、焦炉机械及其控制系统和土建构筑物等组成。 煤在焦炉炭化室内经高温（约1000C）干馏后由推焦机将焦炭推出炭化室经拦焦机进 入熄焦车并经熄焦后送筛贮焦系统。焦炉加热废气经烟囱排出。 焦炉主要以炭化室的高度进行划分，普通（顶装）焦炉炭化室的高度有 2.8m、3.3m、 4.3m、5m 6m 7m 7.63m等多种炉型，并有向7m及以上发展的趋势。捣固焦炉炭化室的 高度有 3.2m、3.8m、4.3m、5m 5.5m、6.25m等多种。 目前我国常用的焦炉炉型及相关的主要参数如下表 2-1 \ 炉型 JN43-80 4 JNK43- 98 D JNK43- 98 F JNDK43- 98D (捣固) JN60- 6 热回收 焦炉（捣 固） JNDK55- 0 5(捣固) JNX70-2 JNDK62— 07(捣固) 7.63m焦炉 炭化室长（mm） 14080 14080 14080 15980 13334 15980 16960 17000 18800 炭化室有效长（或捣固焦 炉煤饼平均长）（mm） 13280 13280 (13150) 15140 (12000 ) (15110) 16100 (16150) 18000 炭化室咼（mm） 4300 4300 4300 6000 2888 5550 6980 6170 7630 炭化室有效咼（或捣固焦 炉煤饼咼）（mm） 4000 4000 (4174) 5650 (1000) (5370) 6630 (6000) 7180 炭化室平均宽（或捣固焦 炉煤饼宽度）（mm） 450 500 (450) 450 (3400) (500) 450 (470) 590 炭化室有效容积（或捣固 23.9 26.56 (24.7) 38.5 (40.6) 48 (45.54) 76.25 表2-1 主要炉型的技术参数  焦炉煤饼体积）（m） 装炉煤散密度（或捣固焦 炉煤饼密度）（t/m3） 0.749 0.76 0.93