焦化甲醇一体化项目甲醇工段焦炉气压缩机施.docxVIP

焦化甲醇一体化项目甲醇工段焦炉气压缩机施 焦化甲醇一体化项目甲醇工段焦炉气压缩机施工方案 一、 工程概况及主要特点 二、 编制依据 三、 主要部件数量 四、 施工具备的条件及准备工作 五、 施工过程 六、 质量、安全保证措施 1、工程概况及主要特点 1.1、工程概况 本工程为公司10万吨甲醇项目压缩机工段三台 6M 32-305/25型焦炉气压缩机。设备由四川金星压缩机制造有限 公司，参照美国石油学会 API618《石油化工和气体工业用往复 压缩机》最新版标准进行设计的完美机型。 该机采用动力平衡性能优秀的六列对称平衡 M型机型，六列， 六缸，四级压缩。一级气缸各三列，II、山、IV级各占一列，所 有气缸均为双作用汽缸。I、II级气缸、填料为有油润滑，III、IV 级气缸，填料为无油结构。一级吸气压力 0.002MPa四级排出压力 2.5MPa,配置增安型无刷励磁同步电机（2600KVV，转速333RPM 主机外形尺寸为8850X 5700X 1540（不含电机）最大安装件重量16T （电机部分），机组重量157.6T（含电机）机组安装在压缩厂房 5.5 米 平面基础上，厂房内设计有一台 20/5T电动双梁桥式起重机。 1.2、 工程主要特点 、压缩机为散件组装，单件体积，重量都较大、吊运困 难。 、另部件种类繁多，要求清点细致、保管、存放安全。 、从整机找平、找正、对中，到各部件的装备紧固、间隙、 汽、水、油路的畅通、以及研磨质量都是本机组安装的重要 特性。 、本机组属特制设备，同时采用国外技术，因此在安装施 工中生产厂家将派技术人员在现在进行技术指导。 1.3、 机组工作流程 压力为0.002MPa的焦炉煤气从气柜经外管进入压缩机一级进 气 分离器，缓冲器，经压缩后由一级排气缓冲器进入一级冷却器、 一级分离器再进入二级进气缓冲器、经压缩后进入二级排气缓冲器、 二级冷却器、二级分离器，依次类推进三级，四级压缩，经四级压缩 后的煤气压力升至2.5MPa送入精脱硫工段。 2、编制依据 2.1、 四川金星压缩机制造有限公司随机图纸和安装使用说明书 2.2、 机械设备安装工程施工及验收规范 GB-50231-98 2.3、 压缩机、风机、泵（安装工程施工及验收规范 GB-50275-98） 2.4、 化工机器安装工程施工及验收通用规范（HG-20203-2000） 3、机组主要部件数量，以及综合技术参数 3. 1主要部件数量 号 序项目 量 数单 位号 序项目 量数位单号序项目 量 位 号 数单 量 位 主机部分 1 5 1 四级活塞 组件 1 组 /台 1 4 四级进气 缓冲器 1 组 /台 1 机身组件 1 组 /台 L 6 1 联轴器组 件 1 组 /台 1 5 一级排气 缓冲器 1 组 /台 2 中体组件 6 组 /台 L 7 1 填料组件 6 组 /台 1 6 二级排挤 缓冲器 1 组 /台 3 曲轴组件 1 组 /台 L 8 1 一级吸气 阀组件 2 4 组 /台 1 7 三级排气 缓冲器 1 组 /台 4 连杆组件 台 // 6 9 1 二级吸气 阀组件 8 组 /台 1 8 四级排气 缓冲器 1 组 /台 5 十字头组件 6 组 /台 0 2 三级吸气 阀组件 4 组 /台 1 9 一级分离 器 1 组 /台 6 刮油器组件 6 组 /台 1 2 四级吸气 阀组件 4 组 /台 1 1 0 二级分离 器 1 组 /台 7 盘车组件 1 组 /台 2 2 一级排气 阀组件 2 4 组 /台 1 1 1 三级分离 器 1 组 /台 8 一级气缸组 件 3 组 /台 3 2 二级排气 阀组件 8 组 /台 1 1 2 四级分离 器 1 组 /台 9 二级气缸组 件 1 组 /台 4 2 三级排气 阀组件 4 组 /台 1 1 3 一级冷却 器 1 改 空冷 0 1 三级气缸组 件 1 组 /台 5 2 四级排气 阀组件 4 组 /台 1 1 4 二级冷却 器 1 改 空冷 1 1 四级气缸组 件 1 组 /台 一 容器部分 1 5 三级冷却 器 1 改 空冷 2 1 一级活塞组 件 3 组 /台 （进气总 1 管）一级进气 缓冲分离器 1 组 /台 1 1 6 四级冷却 器 1 改 空冷 3 1 二级活塞组 件 -- 2 二级进气 缓冲器 1 组 /台 1 1 三级活塞组 1组 L 3 三级进气 1 组 1  4 件 /台 缓冲器 /台 3.2、压缩机综合技术参数 3.2.1 、形式：六列对称平衡水冷式 3.2.2 、型号： 6M 32-305/25 型 3.2.3 、压缩级数：四级压缩 3.2.4 、主要运动件参数： 主轴径直 径 MM 巾284 曲柄销直 径 MM 巾284 十字头销 径 MM 巾185 连杆长 度