余热锅炉水压试验方案.docVIP

SJ（01）FA -2008 ××金石化肥有限责任公司灰熔聚粉煤气化技术研究项目 余热锅炉水压试验方案 编 制：×× 审 核： 批 准： 安 全： ××公司 年 月 日 目 录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、水压试验应具备条件 5、试压前准备 6、水压试验 7、安全技术措施 8、施工用盲板选用表 9、劳动力计划 10、施工机具一览表 11、施工措施用料 1、编制说明： 本工程系××金石化肥粉煤气化技术研究项目灰熔聚装置余热锅炉安装工程，本工程受热面管子系统安装即将结束，灌水试压工序即将开始，为保证锅炉试压工作紧张有序，保证质量、安全，特编制此方案。 2、编制依据： 2.1四川川锅锅炉有限责任公司的施工图纸 2.2GB50273-1998《工业锅炉安装工程及施工验收规范》 2.3劳部发［96］276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.4《锅炉压力容器焊工考试规则》1988 3、工程概况： 3.1该工程新建余热锅炉一台，位于灰熔聚构架内，其中锅筒位于标高48米框架上，蒸发一段、蒸发二段位于标高43米框架上，过热器位于标高35米框架上，省煤器为立式，支座位于标高35米框架上。 3.2该锅炉为单锅筒自然循环、室外布置、正压运行锅炉，参数为低温低压。用于回收煤气化高温烟气的能量，产生过热蒸汽，供装置使用。 3.3锅炉参数： 蒸发量 18t/h 锅炉热源 煤气化烟气 额定蒸汽压力 1.3Mpa 热源流量 37282Nm3/h 额定蒸汽温度 300 烟气进口温度 1000 锅筒工作压力 1.45Mpa 排烟温度 200 给水温度 104 锅炉整体水压试验压力 1.85 Mpa 3.4锅炉主要部件规格： 序号 部 件 名 称 重 量 及 有 关 参 数 1 锅筒 φ1500×4930×28 6.995t 20g 2 蒸发一段 φ1800×5966×28 17.059t 壳12Cr1MoV/管20G 3 蒸发二段 φ1800×5128×28 17.804t 壳20g 、12Cr1MoV /管20g 4 过热器 φ1240×4630×20 13.905t 壳15CrMoR/管12Cr1MoVG 5 省煤器 φ1500×9187×28 22t 壳20g /管20/GB3087-1999 6 集汽集箱 φ219×6675×16 0.676t 20/GB3087-1999 7 连接烟道 φ520×10 2.525t 12Cr1MoV 8 上升管与下降管 φ219×8 2.323t 20/GB3087-1999 9 锅炉范围内管道 φ16×3㎜～φ159×7㎜ 共202m 1.988t 10 平台扶梯 1.832t 4、水压试验应具备条件： 4.1受热面系统施工完毕，水冷固定系统及密封装置安装完毕，并符合设计及相关规范和要求。下降管系统的弹簧吊架及导向支架设置正确，安装完毕。现场组装的受压元件焊缝外观和无损检测合格，待检部位未经涂漆。 4.2焊接模拟件各项性能试验合格。 4.3各膨胀指示器安装完毕。 4.4对锅筒、集箱等受压部（元）件应进行表面检查。 5、试压准备 5.1编制试压方案，并经有关单位批准。 5.2检验前将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、疏水器、调节阀及孔板应拆卸或加盲板隔离，加盲板处应挂标牌。 5.3所有弹簧支吊架的管线在试压前必须将管线临时支起或插入弹簧支吊架的止动块。 5.4试压压力表设置不得少于两块，其精度等级不应低于2.5级。 5.5压力表应经过校验合格，其表盘量程应为试验压力的两倍。 5.6搭设必要的脚手架、设置足够的照明，升压时停止锅炉上的一切其他工作。 5.7临时吊点全部割除。 5.8建立畅通的联络系统，相关人员应配备对讲机。 6、水压试验： 6.1锅炉水压试验范围包括：锅筒、蒸发一段、蒸发二段、省煤器、过热器、集汽集箱、上升管、下降管、锅炉范围内管道。 6.2水压试验为1.25倍锅筒额定工作压力，试验压力为1.85Mpa。 6.3水压试验要求的环境温度不应低于5℃。当环境温度低于5 6.4水压试验从省煤器向锅炉上水，上水采用锅炉主给水，由车间锅炉给水泵上水打压。 6.5设置两块压力表，一块装设在试压泵出口，一块装设在锅筒上，表盘直径不小于150mm，精度不低于2.5级。试验压力以锅筒上压力表读数为准。 6.6锅炉充水时，应打开顶部放气阀，放气阀接临时管至炉外，待充满水后，关闭放气阀，打开排污阀排污，关闭排污阀，打开放气阀，