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— PAGE \* Arabic 1 — 干夹生产线之高压釜作业指导书 兰州金鹏光特种玻璃有限公司版次A0  页次1/3  文件名称干夹生产线之高压釜作业指导书生效日期2016-08-01 1.0目的  为规范管理，保证产品质量，确保设备正常运行。  2.0适用范围  适用于本工序指定的操作人员。  3.0设备检查  3.1 检查釜门橡皮密封圈上是否涂有石墨润滑。  3.2 釜门的关门与开门，接点压力表和安全装置是否灵敏有效。  3.2各气路是否畅通。  3.4冷却泵工作是否正常。  4.0操作步骤  4.1 接通主电源。  4.2 将装载的玻璃推进釜内，并固定好。  4.3 启动关门摆动按键，使釜门向釜体移动。当釜门接近釜体时，为避免釜门与釜体造成猛  烈碰撞，保护系统自动启动，使摆动按键短暂断电，这时再点动摆动按键，使釜门向釜体继续靠拢。当釜门摆动到位后，指示灯会亮。  4.4 启动旋转关门按键，进行旋转关门，旋转到位后，顺时针合上安全手柄，紧锁釜门。  4.5 釜门与釜体接触处，有一条环形橡胶垫圈，里面是空心的，并且，有两根导管分别与釜  腔、储气罐连通，这时，因釜体内没有充气是呈无压状态，所以，关掉与釜腔连通的一根导管，接通与储气罐连通的一根导管往橡胶垫圈内充气，使橡胶垫紧压釜门，将釜门周边密封起来，至此，关门过程完成。釜门关闭指灯会亮。  4.6 釜门关闭后，排放釜内残留的冷却积水。  4.7 检查冷却积水是否排尽，如果排完，即重新关上阀门，合上电控柜内加热组电阀，合上  风机冷却水开关，按启动按键，风机自动启动，加热系统自动启动，（加热电阻分三个档位，根据釜内装载情况合上档位。）进气阀自动打开，开始往釜内加温、加压。  4.8启动空压机和空气干燥机往储罐内充气。  4.9在釜内气压加到0.7MPa±0.1MPa时，手动关闭储气罐与密封釜门橡胶垫的导管，同时接  通与釜腔连通的导管（即用釜内气压来密封釜门）。  4.10打开釜门前首先逆进针打开安全手柄，查釜内是否还存有余气并关闭风机冷却水开关，  关闭釜体冷却水开关。  兰州金鹏光特种玻璃有限公司版次A0  页次2/3  文件名称干夹生产线之高压釜作业指导书生效日期2016-8-1  4.11启动转开门按键，当釜内旋转至2/3时，旋转停止，即改为点动旋转直至旋转到位。  4.12旋转到位后，点动摆动开按键，使釜门慢慢离开釜体，当釜门离开釜体时，釜门会自动  摆动至釜体一旁。  4.13按下急停开关及电源开关。  4.14全部操作流程结束。  5.0工艺要求  5.1 根据玻璃的大小、厚度以及装载量设定电控柜相关参数。  5.1.1加热温度一般设定在135℃±5℃之间，预热温度一般设定在82.5℃±2.5℃之间，排  气温度在45℃以下。  5.1.2压力设定为1.225MPa±0.010MPa。  5.1.3保温时间在30min～80min之间。  5.2当达到预热温度时，加热系统会自动停止加热，等待釜内气压至0.8MPa后,其又会自动  重新加热温度达到加热设定（135℃±5℃），充气系统又会自动充气至设定压力(1.225MPa±  0.010MPa)。  5.3当釜内温度达到设定温度135℃±5℃时，温度平衡指示灯和压力灯会亮，气压达到设定气  压1.225MPa±0.010MPa。  5.4温度、压力均达到平衡时，电控柜上电子式时间继电器开始保温升计时（根据产品的规格  大小及装载量的多少设定保温时间，一般在30min～80min之间）。  5.5保温过程完成后，加热系统自动停止，并开始冷却，一般降温2.5±0.5℃/min为宜，不  得超过5℃/min，当温度低于100℃时，手动打开冷却水电气开关，使冷却水逐步增大加速冷却。  5.6在温度降至60℃时，关闭空压机和空气干燥机。  5.7温度降至设定排气温度（45℃以下）时，进气系统自动停止，排气阀电子开关自动打开，  开始排气。（釜内高压至零的排气过程要控制在15min±3min，不要急剧排气。）  5.8排气结束后自然冷却10min方可打开釜门。  6.0维护保养  6.1每月要对设备的轴承、齿轮等加一次润滑油。釜门密封周围注入高温黄油，达到每釜一次。