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测量基础知识 第一篇 测量基础知识概要 测量技术是一门具有自身专业体系、 涵盖多种学科、 理论性和实践性 都非常强的前沿科学。 而熟知测量技术方面的基本知识， 则是掌握测 量技能，独立完成对机械产品几何参数测量的基础。 1.1 测量的定义 一件制造完成后的产品是否满足设计的几何精度要求， 通常有以下几 种判断方式。 测量：是以确定被测对象的量值为目的的全部操作。 在这一操作过程 中，将被测对象与复现测量单位的标准量进行比较， 并以被测量与单 位量的比值及其准确度表达测量结果。 例如用游标卡尺对一轴径的测 量，就是将被对象（轴的直径）用特定测量方法（用游标卡尺测量） 与长度单位 （毫米）相比较。若其比值为 30.52 ，准确度为± 0.03mm， 则测量结果可表达为（ 30.52 ±0.03 ）mm。 任何测量过程都包含：测量对象、计量单位、测量方法和测量误差等 四个要素。 测试： 是指具有试验性质的测量。也可理解为试验和测量的全过程。 检验： 是判断被测物理量是否合格（在规定范围内）的过程，一般来 说就是确定产品是否满足设计要求的过程，即判断产品合格性的过 程，通常不一定要求测出具体值。 因此检验也可理解为不要求知道具 体值的测量。 计量： 为实现测量单位的统一和量值准确可靠的测量。 1.2 测量基准 测量基准是复现和保存计量单位并具有规定计量单位特性的计量器 具。 在几何量计量领域内，测量基准可分为长度基准和角度基准两类。 长度基准： 1983 年第十七届国际计量大会根据国际计量委员会的报 告，批准了米的新定义：即“一米是光在真空中在 1 ／299 792 458 秒时间间隔内的行程 图 1－1 长度计量检定系统表（简化） 长度”。根据米的定义建立的国家基准、副基准和工作基准，一般都 不能在生产中直接用于对零件进行测量。为了确保量值的合理和统 一，必须按《国家计量检定系统》的规定，将具有最高计量特性的国 家基准逐级进行传递， 直至用于对产品进行测量的各种测量器具。 图 1－1 为长度（端度）计量检定系统表（简化）。 角度基准： 角度量与长度量不同。由于常用角度单位（度）是由圆周 角定义的，即圆周角等于 360°，而弧度与度、分、秒又有确定的换 算关系，因此无需建立角度的自然基准。 1.3 量块 量块是一种平行平面端度量具， 又称块规。 它是保证长度量值统一的 重要常用实物量具。 除了作为工作基准之外， 量块还可以用来调整仪 器、机床或直接测量零件。 一般特性： 量块是以其两端面之间的距离作为长度的实物基准（标 准），是一种单值量具， 其材料与热处理工艺应满足量块的尺寸稳定、 硬度高、耐磨性好的要求。通常都用铬锰钢、铬钢和轴承钢制成。其 线胀系数与普通钢材相同，即为（ 11.5 ±1）×10－6 / ℃，尺稳定 性约为年变化量不超出± 0.5 ～ 1 μm／m。 结构： 绝大多数量块制成直角平行六面体，如图 1－2 所示；也有制 成 φ20 的圆柱体。每块量块都有两个表面非常光洁、平面度精度很 高的平行平面， 称为量块的测量面 （或称工作面）。量块长度 （尺寸） 是指量块的一个测量面上的一点至与量块相研合的辅助体 （材质与量 块相同）表面（亦称辅助表面）之间的距离。为了消除量块测量面的