双壁波纹管施工方法.pdfVIP

仅供个人参考 For personal use only in study and research; not for commercial use 双壁波纹管施工方案 一、施工措施 1.1 施工原则 1）管道施工：先主干，后分支，先深后浅，分支管线施工应该在构造物施 工之后进行。 2 ）管沟采用机械开挖（人工配合，基地留 200mm厚人工清槽），管沟边坡坡 度为 1:1 ，沟深超过 4m时预留宽度为 1.2m 的马道，分层开挖。小管沟采用人工 开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。 3 ）阀门、检查井安装前要先进行检查及试验。 4 ）双壁波纹管采用承插式接口，当不能采用单承口连接时，可采用双承口 连接，套管采用 PE、玻璃钢或者不锈钢材料，双向承插弹性密封圈连接。 5 ）双壁波纹管施工前，管沟需要铺一层 200mm厚的砂垫层，压实度需达到 85%～90%。双壁波纹管回填施工时， 必须采用中粗砂回填密实。 回填范围不得小 于设计支撑角 2 α+30°（ 180 °），回填密实度应达到 95%以上。 6 ）双壁波纹管与检查井的连接可以采用刚性连接或者柔性连接。 刚性连接：检查井砌筑时，井壁内预埋管件或者短管，承口向外，便于插口 连接。采用这种连接方式时，水泥砂浆应饱满。 柔性连接：在检查井上安放带有承口的预制混凝土圈梁， 圈梁内径与管插口 外留有一定间隙， 使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生一定的转角， 以适应检 查井与管道间的不均匀沉降和变形要求。 不得用于商业用途 仅供个人参考 1.2 施工流程 施工准备 定位测量 管沟、井室开挖 井室施工 回填 管道系统试 管道施工 管沟、井室检查 1.3 检验计划 施工前，实验人员要对材料进行质量、强度检查，对沟槽进行压实度检查； 施工时要检查焊缝焊接、 管道的走向， 标高和坡度； 管道安装后要进行密实性试 验，回填后进行压实度试验。 当采用供应商提供的管材时， 应将供应商的管材名 称、规格、单价、检试验报告等资料报业主批复。 1.4. 材料管理 1) 材料检验 所有的材料必须有合格证及质保书等相关文件， 其材质规格、 型号、质量应 符合招标文件的规定。质保质料严格按照施工规范要求执行。 a. 管配件在使用前应对质量证明文件进行审查和实物核对； b. 外观检验不合格不得使用； c. 材料代用必须有相关文件。 2 ）管道及管道组成件的检查与管理 a. 管材在接受和使用之前，应对质量证明文件进行审查与实物核对； b. 管道组成件使用之前，应对外观进行检查，不合格者不得使用； c. 其它特种钢材组成件检查，如螺柱、螺母、法兰、密封垫片等按标准抽样 验收。 1.5. 测量放线 1）以施工图纸为依据， 对管线进行定位放线， 经复测无误后进行管沟开挖。 2 ）在管沟开挖后，应对管沟的标高进行测量，确认无误后，才能做管道基 础。 不得用于商业用途 仅供个人参考 3 ）在下管前，复核测量安装管道的坐标、标高和坡度。确认无误后方可安 装。 1.6. 管沟开挖及措施 1）土方开挖要先了解开挖区域的地下状况，当地下有电缆、管道等不明物 体时，严禁机械开挖。 2 ）管道沟槽底部开挖宽度 开挖深度 H4m时宜按计算公式（ 1）计算。 0 1 2 3 B=D+2(b +b +b )