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{营销方案}管道施工及验收方案
管道施工及验收规范
8.1 综合性施工及验收规范
8.2 管道分类(级)
8.2.1SH3501-2002 管道分级
8.2.2HG20225-95 管道分级
8.2.3GB50235-97
8.3 焊接接头射线检测要求
8.3.1SH3501-2002 焊接接头射线检测要求
8.3.2HG20225-1995 焊接接头射线检测要求
8.3.3GB50235-97 焊接接头射线检测要求
8.3.4SH3501、HG20225、GB50235 的比较
8.4 管道的压力及密封试验
8.4.1 管道液体试验压力和气体试验压力
8.4.2 密封试验
8.5 施工验收规范的适用范围
施工及验收规范
8.1 综合性施工及验收规范
GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范
GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
SH3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范
HG20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范
FJJ211-86 夹套管施工及验收规范
GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准
SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准
GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
SY/T0420-97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准
HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范
SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范
CCJ28-89 城市供热网工程施工及验收规范
CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程
CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范
8.2 管道分类(级)
在施工验收规范中,不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。
8.2.1SH3501-2002 管道分级
SH3501 将管道分为 SHA、SHB、SHC、SHD 四个等级。
8-1SH3501-2002 管道分级管道级别适用范围
SHA1.毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)
2.毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道
3.设计压力大于或等于 10.0MPa 输送有毒、可燃介质管道SHB1.毒性程度为极度危害介质的苯管道
2.毒性程度为高度危害介质管道(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外)
3.甲类、乙类可燃气体和甲 A 类液化烃、甲 B 类、乙 A 类可燃液体介质管道SHC1.毒性程度为中度、轻度危害介质管道
2.乙 B 类、丙类可燃液体介质管道 SHD 设计温度低于-29℃的低温管道
8.2.2HG20225-95 管道分级
HG20225-95 将管道分为 A、B、C、D 四个等级
8-2HG20225-95 管道分级
管道级别适用范围
输送剧毒介质的管道
输送可燃介质或有毒的管道
输送非可燃介质、无毒介质的管道
输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力 P≤1MPa,且设计温度为-29℃~186℃的管道
8.2.3GB50235-97
取消了管道分类,按照设计温度、设计压力和介质类别来区分
1)设计温度分为:t≥400℃、-29≤t400℃、t-29;
2)设计压力分为:P≥10.0MPa(≤42.0)、P10.0MPa、4.0≤P10.0MPa、P4.0MPa、
3)介质:剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质(GB5044、)
注:剧毒介质即 GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中 I 级危害程度的介质;有毒介质按 GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中 II 级及以下危害程度的介质;可燃介质按 GB50160《石油化工企业设计防火规范》分类
8.3 焊接接头射线检测要求
8.3.1SH3501-2002 焊接接头射线检测要求表 8-3SH3501-2002 焊接接头射线检测要求管道级别输送介质设计压力 P MPa(表)设计温度℃检测%合格
等级
SHA 毒性程度为极度危害介质(苯除外)和毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢任意压力任意温度 100II
所有有毒、可燃介质 P≥10.0 任意温度 100II
SHB 所有有毒、可燃介质 4.0≤P10.0t≥400100II
毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高度危害介质(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外)和甲 A 类液化烃 P10.0-29≤t40020II P4.0t≥40020II
甲类、乙类可燃气体和甲 B 类、乙 A 类可燃液体 P10.0-29≤t40010II P4.0t≥40010II
SHC 毒性程度为中度、轻度危害介质和乙 B 类、丙类可燃介质 4.0≤P10.0t
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