焊接钢架安装施工工艺.docxVIP

焊接钢架安装工艺 1概况 锅炉钢结构构架由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁、预热器钢架等 几部分构成，为全钢结构焊接型钢架。 以某锅炉为例，焊接钢架一般为共 10根柱，沿炉深方向4排，分别为 Z1，Z2， Z3，Z4，沿锅炉宽度方向共5列，分别为1, 2, 3, 4, 5。顶部横梁及顶板梁材质为 Q345,钢柱、其余梁及支撑材质为 Q235o立柱、横梁、垂直支撑、端部支撑等均为焊接 连接，立柱底板与土建基础预埋钢板及钢筋采用焊接连接的方式，立柱底板与钢筋焊接长 度为钢筋直径6-8倍，钢筋对应焊在立柱底板立筋位置。除顶部横梁与顶板梁焊接用 J507 焊条外，其余焊接均采用J422焊条。 2编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047 — 95 2.2《火力发电厂焊接技术规程》 DL/869 —2004 2.3《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》 1996年版 2.4《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 1996年版 2.5《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL5009.1—2002 2.6设计院及厂家有关图纸技术资料 3施工条件 土建基础已经验收完毕，且合乎设计要求。 3.2设备已经到达现场且具备连续施工条件。 3.3设备缺陷已经处理完毕。 3.4施工机具已经到位，满足安装需要。 3.5图纸已经会审，厂家技术交底完毕，施工方案已经审批 3.6施工场地已经平整 。 4施工工序和方法 4.1工艺流程 423设备清点时应有我方、甲方、厂家代表在场，根据图纸及装箱清单进行核对， 作出详细记录。在设备清点过程中，按现场施工习惯，进行编号。 4.2.4设备的检查及校正 设备安装前应进行检查校正， 检查内容主要是看其外表有无裂纹、 重皮、锈蚀、 损伤等,检查对象为立柱、横梁、垂直支撑和水平支撑等，如无上述缺陷则认为外观 合格。 立柱、横梁长度检查：用弹簧称拉紧钢尺，在相同拉力 （50 — 150N）下分别测量 部件长度方向四个棱角的长度，取公差最大值即为设备的长度误差。 长度偏差表 mm 长度 名 称 1 000 1000-3000 3001-5000 5001-8000 8001-1000C 10001-15000 立 柱 0?一4 +2 ?一 6 梁、横梁 0?一4 0?一6 0?一 8 0?一10 拉条、支柱 0 3 0?一 3 0?一 3 0?-4 0?一6 横梁、立柱弯曲度检查标准：弯曲度不大于部件长度的 1%。，且最大不超过 10mm，应在设备互成90度角的两个方向进行检查。 设备弯曲度检查方法如下：在立柱 （或横梁）沿轴线方向划出间隙约 1米的若干 等分，然后在立柱（或横梁）的两端同一侧面上垂直焊接? 12圆钢，将22#钢丝的两端 通过花兰螺丝紧系在圆钢上， 并使钢丝在立柱（或横梁）的两端处到柱（或梁）面的距离 相等。距离的尺寸应以躲过立柱（或横梁）被测面的障碍物为准，但一般不小于50mm, 然后每隔1米测量出钢丝与柱（或梁）面的距离。测出的最大值（向被测面弯曲时则为 最小值）与基准值（设备两端钢丝与设备被测面的距离）之差的绝对值即为该设备弯 曲度。一侧测量完毕后将柱（或梁）翻转90度，以同样的测量方法测量另一面的弯曲 度。测量设备弯曲度时应注意将圆钢丝拉紧，还要注意一定要在被测设备放置时的 侧面进行测量，以免引起测量误差。 设备扭曲度检查标准：立柱（或横梁）的扭曲值不大于柱（或梁）长度的1%。，且 最大不超过10mm。 设备扭曲度的检查方法：将被测立柱（或横梁）放置水平，在柱（或梁）两端上面的 四个角垂直焊置等高圆钢，在圆钢顶部等高位置对角交叉拉两条钢丝 （钢丝必须拉 紧），找出两根钢丝的近距离线，用板尺测量两钢丝中点的距离， 该距离的一半即为 被测扭曲值。 设备弯曲度的校正:弯曲度的校正分为冷校和热校。 在用千斤顶冷校时，需注意 千斤顶的作用力必须通过构件重心轴线，以防止产生附加变形，另外应在千斤顶顶 与构件承力面之间垫上铁板或木垫，避免产生挤压变形。热校时先定出校正点的位 置、烤区的宽度和深度，烤区宽度 100?120m m，烤区深度根据构件变形大小而定， 注意加热温度不超过950 C。为加快校正速度，最好使用大号烤把，多只同时加热。 冷却时，须在不降低钢材的韧性和塑性的条件下，才能将钢材先经空气冷到表面呈 黑色后，再用水冷却。加热顺序为先侧面后上面，先烤变形较大处，后烤变形较小 处。校正后复查校正结果，如不符合要求，应继续校正直到符合要求为止。 设备扭曲度的校正 : 扭曲度的校正采取热校法。 方法与弯曲热校基本相同， 不 同之处是把被校构件高点支起，在最大扭曲值处划出烤区，进行加热，上平面烤区 的方向与构件垂直横断面的方向成 45o 夹角。 基础划线及垫铁配置：