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干燥塔标准操作规程
干燥塔标准操作规程 一、开机前的准备工作: 1、检查所有附属设备包括进料泵、引风机、送风机、空气加热器、管风机、振 动筛、收料风机、雾化器是否运转正常,电控柜仪表是否具备开机条件,观察油位是否在视镜的三分之二处,雾化器的透明管内是否有油通过。 2、检查送风机、引风机风量调节阀门是否在开启位置,送风机的调节阀门必须 是打开的方能开启引风机。 3、开机前必须将送风机过滤网清扫干净。 4、检查雾化器是否放在塔内规定位置,进料金属软管与雾化器料管是否锁紧, 接头是否加垫。 5、检查所有管道阀门、过滤罐卡箍是否卡紧,垫片是否垫好。 6、检查塔体观察孔门、盖是否关严。 7、检查所有阀门是否开闭正确,有无滴漏现象。 8、检查物料的储存数量及品质是否符合生产要求。 9、班长提前1小时开具升温通知单到锅炉房,将温度升到指定温度。 10、班长提前15分钟开启空压机达到规定压力。 二、开机: 1、开机前准备工作完成并确定正确后,先将进料泵用管钳盘动运转,再将备用 过滤罐装少量水,另一个过滤罐装满物料备用。然后按下列程序开机:打开总电源开关,先将除尘打开吹气至少15分钟后,依次开启振动筛收料风机星形阀1、2、3、4、油泵雾化器气锤送风机引风机以上步骤在电源稳定后再进行下一步操作: 2、待出口温度达到160度时,开启送料泵开始喷清水,手动调节进料泵的转速 400450转/分钟,当雾化器电流升高至10安培以上时,将喷水转换为喷物料,慢慢调节进料泵转速使出口温度降到血球设定温度88度,血浆设定温度98度时,血球塔内负压为100,血浆塔内负压为100,开始正常喷料,并且将过滤罐盖锁紧,将手动转换为自动,过滤罐内的过滤网每1小时更换和清洗一次,必须将备用过滤罐过滤网清洗干净后备用。 三、停机 当物料即将喷完时,将血浆、血球液过滤罐盖打开,加入清水,将自动转换为手动,将进料泵转速调制到400—450转/分钟,喷水时间不宜过长,注意不要将塔内喷流,根据出口温度灵活调节,当储存罐内、管道、螺杆泵、雾化盘的残存血浆、血球冲洗干净,水分完全蒸发后,开始停机,停机后设备的操作与开机的顺序相反,先关进料泵待-雾化器停止运转后再停油泵引风机送风机星形阀收料风机气锤振动筛待除尘吹起15分钟后方能关闭总电源开关最后关闭空压机。当雾化器停止运转后,吊起雾化器拆下雾化盘、料管、金属软管等全部清洗干净后,依次再将洗好的雾化盘、料管、金属软管等安装到位,把雾化器吊回原来位置,然后对塔内进行彻底清理然后将物料进行回收。 四、紧急停机: 当遇到紧急情况或停电需停机时,按下列程序操作: 1、关闭进料阀门,停进料泵,打开卸料阀门用盆或桶接好物料,禁止浪费。 2、关机程序,逐个关闭设备电源。 3、将雾化器吊起,清洗雾化盘及管道,并观察塔内有无结块物料,如有及时清 理。 4、检查故障原因,找机修人员进行修理,排除故障后重新开机。 五、清塔及清洗: 1、每班在下班前30分钟对塔内进行清理干净,保持塔内内壁的光洁度。 2、血球液储罐做完后用高压水枪对内壁及罐底进行清洗然后进行喷雾干燥。 3、进料管道每隔半月清洗一次,方法:用5%的碱水循环清洗,后用清水清洗, 当有管道内流出的清水ph值在6—7左右时,冲洗完毕。 4、清洗雾化器吊装前必须先检查行车轨道、手拉葫芦、吊装钢丝绳是否安全可 靠后方可吊装。如果有安全隐患必须排除后再吊装。 5、清洗雾化器时,要安放平稳、可靠,并检查安放架的牢固性。 六、注意事项: 1、要每小时对设备运转情况进行检查,发现问题及时处理。 2、要经常观察配电柜上的仪表并做好记录,如发现电流突然升高,应立即停机, 报告电工、机修工,排除故障后方可开机。 3、要和品管协调好,根据水分检测结果合理设定干燥塔的出口温度,以获得最 大收益。 4、根据半成品的储存量及单塔时效合理安排开机时间,做到连续生产,减少能 源的浪费,降低生产成本。 5、无论开机和关机都与司炉工协调一致,并做好相关规定记录。 特别提醒: 1、干燥塔在生产过程中发现塔内没有负压或出口温度急剧升高,应立即停机, 检查进料管是否堵死,金属软管与雾化器料管是否断开。 2、生产
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