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坡屋面施工工艺及方法 一、施工工艺流程 坡屋面支模一屋面板钢筋绑扎f屋面板混凝土浇筑一养护一找平层施工一 基层清理一弹线一铺贴防水卷材一粘贴保温材料一铺设镀锌铁丝网一施工找平 层f弹线f预埋铜丝f设置挂瓦条f铺设筒瓦f脊瓦、封头瓦坐浆一坐浆砂浆刷 水泥漆一清理收尾。 二、施工要点 1、坡屋面板混凝土浇筑 （1）混凝土浇筑前，应对钢筋绑扎、模板拼缝及支撑进行认真检查，将模 板内的垃圾、杂物清理干净，做好钢筋隐蔽验收记录，并浇水湿润模板。 （2）沿坡屋面设置平行屋脊的混凝土挡板，以防止混凝土振捣时向下滑移。 （3）沿屋脊天沟自上而下均匀布料，在保证连续浇筑混凝土的前提下，适 当放慢浇筑速度，边布料边用插入式振捣棒振捣，并及时将向下滑移的混凝土向 上铲运。 （4）拆除混凝土挡板，先用插入式振捣棒振捣，再用平板振动器振捣3遍。 （5）在混凝土初凝前，用手提式振动器对山墙等边角的混凝土进行振捣， 以保证混凝土浇捣密实。 （6）根据设置的标高铁件，用22号铁丝拉通线，抄平收面，表面用木砂板 搓毛。 （7）混凝土初凝后采用一层薄膜、双层草垫覆盖养护7d,以确保刚性防水 层的抗裂防渗漏性能。 2、找平层施工 （1）将屋面混凝土基层清理干净，并充分湿润（但不能有明水），在基层上 抹20mm Jr- 1： 3水泥砂浆找平层。 （2）在山墙封檐、采光天窗周边、排烟道处、水落口、厕所出气管、天沟 等泛水部位，抹成半径50mm的圆弧形。 （3）在坡屋面下端和居中部位设置高30mm、宽100mm的现浇混凝土带，内 配通长直径6. 5mm钢筋，并用膨胀螺栓与屋面板固定，以防屋面保温层整体下滑。 （4）在山墙部位现浇200mmX260mm上翻封口梁，内配2中12通长钢筋，并 与屋面板牢固连接，以保证屋面筒瓦收头固定牢固。 （5）预埋避雷带扁铁立柱，立柱长度应计算准确，以免保温层、找平层、 挂瓦条、筒瓦铺设后因避雷带高度不够而返工。 （6）找平层应牢固，表面平整光滑，均匀一致，无大于0. 3mm的裂缝及麻 面、起砂、起壳等缺陷。 3、防水卷材施工 （1）待找平层干燥（以基层表面泛白为准）后即可进行防水卷材施工。测 定方法是将1 m?卷材平摊干铺在基层表面上，静置3?4h后揭开检查，基层覆盖 部位卷材上不见水印即符合要求。 （2）选择良好天气施工，大于五级风及下雨、下雪等异常天气不得施工， 气温低于00C时不宜进行防水卷材施工。 （3）卷材施工前，须将找平层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净， 以免影响卷材与基层的粘接强度。 （4）在找平层上弹出卷材铺贴基准线。 （5）在山墙封檐、水落口、出屋面管道口、天沟等泛水处增铺附加层。 （6）根据屋面坡度，卷材采用垂直屋脊的方法铺设。 （7）烘烤时要均匀加热，如加热不足，卷材与基层会粘接不牢；加热过分， 则易将卷材烧穿、胎体老化而降低防水效果。喷灯应距离卷材0.5m左右，横向 来回移动，待卷材底面熔化到光泽发黑时，即可趁热滚铺粘贴，排出卷材下面的 空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱折。 （8）卷材长边搭接80nlm短边搭接100mm。搭接处粘贴应在大面积铺贴后 进行。在搭接缝粘贴前应将下层卷材的上表面80?100mm宽用喷灯烤熔（但不得 烧伤卷材）。当上层卷材下表面热熔后即可粘贴，趁卷材未冷却时用压辐滚压至 热熔胶溢出，趁热用抹子将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。 （9）为防止卷材末端剥落、渗水，末端收头采用搭接处理。封闭时须将卷 材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。 4、筒瓦挂设 （1）根据屋面实际尺寸算出挂瓦条间距，弹挂瓦条位置线。 （2）在找平层砂浆凝固前，根据弹出的挂瓦条位置线，将此位置的砂浆刮 掉，露出铁丝网，预埋64通长冷拔钢丝，冷拔钢丝应与铁丝网牢固绑扎，在每 块瓦的位置预埋双股16号铜丝，铜丝与找平层内的铁丝网及小4冷拔钢丝固定 牢固。 （3）拉通线，用1： 2水泥砂浆抹30mmX25mm挂瓦条，挂瓦条沿坡屋面高 度一致，纵向顺直。挂瓦条上预留泻水口。抹挂瓦条时，应注意将铜丝定位在挂 瓦条的中间位置，铜丝伸出挂瓦条面150mm。 （4）待挂瓦条凝固后按从左到右、从下到上的方向挂瓦，第一排瓦的瓦头 挑出檐边50mm。瓦与瓦彼此紧密搭接，瓦头排齐，将每一块瓦位置预留的16号 铜丝穿过瓦脚的预留小圆孔，将瓦固定牢固。檐口应成一条直线。铺瓦时由两坡 自下而上同时对称施工。 （5）经检查平瓦横平竖直、边角顺直、无松动后，以屋脊为中线，同一对 称坡面的山墙的檐口，从下往上两边对称用掺有麻丝的1： 2水泥砂浆直接将脊 瓦坐牢。脊瓦的施工顺序按从右到左方向进行。山墙封檐、采光井、突出屋面的 墙体和收头瓦交叉处施工时，均采用掺有麻丝的1： 2水泥砂浆将平瓦、收边瓦 卧牢。屋脊应平直，无起伏现象。 （6）为确保破屋