混合芳烃可行性报告解读.docxVIP

目 录 1. 工艺技术 .............................错误！未定义书签。 1.1 技术背景 .......................................... 3 1.2 工艺概况 .......................................... 5 1.3 工艺特点及流程 .................................... 6 1.3.1 工艺基本原理 ................................. 6 1.3.2 工艺技术特点 ................................. 6 1.3.3 石脑油加工工艺： ............................. 7 1.3.4 混合芳烃加工工艺 ............................. 9 1.3.5 工艺操作条件 ................................ 13 2. 工艺设备 ............................................. 15 2.1 生产规模及产品方案 ............................... 15 2.2 主要设备及投资 ................................... 17 2.2.1 石脑油生产溶剂油设备 . ........................ 17 2.2.2 混合芳烃抽提、精馏设备 . ...................... 18 2.2.3 电器仪表及 DCS............................... 18 2.2.4 公用工程消耗 . ................................ 19 3 项目投资估算及经济效益分析 ............................ 19 3.1 投资估算 ......................................... 39 3.2 经济效益分析 ..................................... 40 3.2.1 成本费用估算主要参数 ....................... 40 1 3.2.2 成本计算 40 3.2.3 销售收入估算 42 3.2.4 经济效益核算 42 2 工艺技术 1.1 技术背景 石脑油和混合芳烃的加工利用在石油化工厂中占有重要的地位， 90%的芳烃和 10%~30%的车用汽油从石脑油的催化重整中获得。为了提高石脑油的经济利用价值， 以其为原料生产高附加值溶剂油以及轻芳烃（苯、甲苯、二甲苯，简称 BTX）成为非常重要的工艺路线。 溶剂油产品是五大类石油产品之一， 与人们的衣食住行密切相关， 其应用领域也不断扩大，其中用量最大的首推涂料溶剂 ( 俗称油漆溶剂油) ，在食用油、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡胶、化妆品、 香料、化工聚合，医药以及在 IC 电子部件的清洗等诸方面也都有广泛的用途。 BTX是一级基本化工原料，全世界所需的 BTX有一半以上来自于石脑油加工过程中的催化重整工艺。 以苯为原料可以合成 250 种以上有机化学品，主要衍生物为乙苯、异丙苯、环己烷和硝基苯等。甲苯可以用作汽油掺合组分和溶剂， 也可通过歧化和烷基转移工艺制苯和二甲苯，还可以加氢脱甲基制苯。 以甲苯为原料同样可合成多种有机化学品。目前我国三苯的供需矛盾比较突出，产量较少，远远不能满足国内实际生产的需求，产品主要依赖进口。所以“十五”期间我国三苯市场仍有较大的缺口， 加上一批技术落后、 经济效益较差的生产 3 装置将要逐步被淘汰， 因此在近期内， 我国三苯短缺的局面还难以改 变，仍需进口一定数量三苯产品。 国内溶剂油仍以 6 号、 120 号等为主流品种。由于原料的来源不 同，溶剂油产品的质量特别是其中的硫含量和芳烃含量差别较大。 目 前我国生产石油烃类溶剂油的原料主要有三种催化重整抽余油、 油田 稳定轻烃和直馏汽油。 国内溶剂油产品种类少、 质量不高和技术含量 低。为提高现有溶剂油生产装置的经济效益， 必须开发芳烃和硫含量 低的特种溶剂油和部分单体烃， 提高产品的技术含量和附加值， 在激 烈的市场竞争中始终占据主动。 国外溶剂油产品种类齐全，可适用于各种用途。和国内溶剂油相 比，国外溶剂油的芳烃含量和硫含量都很低， 具有无毒、无味的特点。 随着世界经济的发展， 工业需求多元化趋势加剧， 对溶剂油和芳烃的 需求非常旺盛，特别是生产利润空间大的高端窄馏分特种溶剂油产 品，是企业扩大国内市场份额，占领高端溶剂油