变压器吊芯检查施工方案.docxVIP

变压器吊芯检查施工方案 变压器吊芯检查施工方案变压器吊芯检查施工方案 1、编制说明 本装置电力变压器电压为 KV/400V，容量为 KVA，高压电 源取自本装置 KV 母线，400V 的低压侧供给本装置的动力和 照明电源。 该变压器经过长途运输而达本变电站，对于运输过程中的 震动和冲击情况不明，为保证工程质量，解决运输过程中可 能出现的问题，该变压器到达现场后，决定对其进行抽芯检 查，为保证检查工作顺利进行，故编写此方案，参照执行。 本方案适用于无励磁调压的变压器。 2、编制依据 GBJ14890 电气装置安装工程电力变压器、 油浸电抗器、 互感器施工及验收规范 。 变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。 3、吊芯环境的选择 变压器吊芯拟定在室外进行，场地四周的环境应清洁，为 防止天气的骤变，可搭设防风防雨帆布棚。变压器四周应搭 设便于检查、高度适宜的脚手架（上铺跳板） 。 抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。四周环境温度不 低于 OOC，器身湿度不得低于环境温度，否则不易将器身加 热至高于环境温度 10oC。 在空气湿度为 75时，器身的露空时间不超过 16 小时。 时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规 定时，必须采取相应的可靠措施。调压切换装置的检查调整 的露空时间如下表所示： 环境温度（OC） 0 0 0 0 空气相对湿度（%） 65 以下 65-75 75-85 不控制 持续时间（h） 24 16 10 8 4、器身检查程序和内容 4.l、准备工作 a) 抽芯检查前，调试人员应作绝缘电阻、直流电阻、变 比、组别等相应试验。 b) 瓦斯继电器应校验合格。绝缘油（补充油和箱体内油） 应化验，耐压合格。 c) 分体运输的变压器附件如油枕、散热器等应清洗、打 压合格，密封备装。 d) 按本方案的要求进行人员安排，准备好所需的设备、 工具和材料，并设专人登记和保管。 e) 松动箱体螺丝前应测量箱体的间距，作好记录，抽芯 后应按此间距或略小于此间距进行压紧密封。 42、放油 以干净的耐油管放油至干净的油筒，放油的油面应低于油 箱上沿、密封圈以下。放油时应打开上部的进气孔，以防抽 真空。 43、整体吊装 a) 吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳上，长短一致，其吊 索与垂线的夹角应小于 30 度，也即吊索的夹角60 度。 b) 机变压器的容量大小选择起重设备，将器身整体吊起， 找正后放下。油箱应找平放置，以免抽芯时器身碰油箱壁。 再在吊钩上悬挂 5T 倒链，用以起吊芯子，倒链的安全载荷 系数为 2（新倒链） 。 44、卸箱盖螺丝和吊芯 拆卸箱盖四面的固定螺丝，并交专人保管。松卸螺丝应循 序渐进，开始每个螺丝少松两扣，不要一气松脱，可采取推 磨式松螺丝法。 在四角的螺丝孔中各插人一根 1 52 米长， l6 圆钢，由专人负责用以控制器身的找正。 缓慢起吊芯子，以四角的园钢找正，避免碰撞。当芯子高 于箱口后，以塑料布蒙住油箱，以两根清洁并包以塑料布的 8槽钢或道木垫人芯子下部，并放置其上。此时吊芯的钢丝 绳仍受力。 45、器身的检查和记录 1）所有的螺丝应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应完好 无损，防松绑扎完好。 2）铁芯检查 a、铁芯应无变形，铁轭与夹件之间的绝缘垫应良好。 b、铁芯应无多点接地。 C、打开铁芯的接地线，以 2500v 摇表检查绝缘情况并记 录绝缘电阻值，铁芯及穿钉绝缘良好。 3）绕组检查 a、绕组的绝缘层应完整无损，无变位现象。 b、各绕组排列整齐，间隙均匀，油路畅通。 C、绕组的压钉应紧固，防松螺钉应锁紧。 d绝缘围屏绑扎牢固，围屏上的所有线圈引出处的封闭 应良好。 e、引出线绝缘包扎牢固，无破损。拧曲现象，引出线绝 缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸 露部分应焊接良好，应无尖角和毛刺；引出线与套管的连接 应牢靠，接线正确。套管应完好无损。 4）转接开关的检查 a、调压装置与线自的连接应紧固，接线正确。 b、调压装置的触头应清洁，接触紧密，弹性良好。所有 接触到的地方用 0.0510mm 的塞尺检查，应塞不进去，引线 接触良好。 C、装置应完好无损。转动盘应动作灵活，位置正确，指 示器密封良好。 d、绝缘屏障应完好，固定牢固，无松动现象。 e、清扫各部位油泥和金瞩末等杂物。 46、器身复原 器身检查完毕后，应检查油箱内有无落异物，若有，应进 行打捞。器身检查时有无遗嘱物品。 拉紧倒链，抽出 8槽钢或道木，用干净的布擦净油箱上沿 密封因，然后放入密封圈，缓慢放回芯子，并以刚国钢定位。 按原测量的间距对称逐步紧固箱盖的固定螺丝及附件。 检查各绕组的绝缘情况，无异常可注油事规定油位，并在 瓦斯继电器等处放气。 清点工具，按登记数量收回，清理现场。 以 0.03MPa 的油压或气压检查密封情况， 2