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FSD-2040保丽龙加工中心配置表 性能参数 XYZ有效行程 20XXmm*4000mm*800mm A轴行程 均5° 台面结构 真空吸附台面 最大空行速度 30000mm/min 最大雕刻速度 10000mm/min 加工精度 ± 0。05mm/300mm 重复定位精度 ± 0。05mm/300mm 系统分辨率 ± 0。0025mm 主轴 12KW主轴电机 主轴转速 6000-24000rpm 变频器 台湾台达7。5KW变频器 机床传动系统 Y轴台湾银泰35方轨+台湾YYC斜齿齿条传动  X轴台湾银泰35方轨+台湾TBI丝杠传动 Z轴台湾银泰25方轨+台湾TBI丝杠传动+台湾亚德客气缸组 操作系统 台湾新代EZ3控制系统 机床驱动系统 X、Y轴日本安川1。3KW交流伺服电机驱动+台湾行星精密减速机 Z轴日本安川1。3KW交流伺服电机驱动（自带抱闸刹车功能） 其他配置 自动注油润滑系统 XY轴防尘装置 对刀手轮 工作电压 AC380V/50HZ 机器质保 整机保修1年，主轴电机壹年，约定耗材除外 四：设备主要性能： 1、 本款机床工业设计标准全钢结构，床身经过有限元分析（ FEA）和设计，并且所有床身 部件在加工前就已消除应力。为机床提供一个刚硬稳定的加工平台。 2、 采用半自动润滑系统，宜适应全天候加工的需求。 3、 本款加工中心主要部件均采用国际国内顶尖品牌，如日本安川交流伺服驱动系统，台湾 CSK上银或银泰的导轨。 4、 导轨：丫轴均采用进口直线导轨，高精度斜齿传动，运行速度快、精确度高、粘合力好； XZ轴传动：采用高精度滚珠丝杆传动滑动系数低，磨擦力小，运行平稳快速，精度高。 五.机床及部件详述： 数控机床整体分软件和硬件两大部分，其中软件部分包括编程软件和控制软件，硬件 包含床体、驱动系统、传动系统等。 （一）、床体： 1。床身 本款机床工业设计标准全钢结构，床身经过有限元分析（FEA和设计，选用优级工业 标准8mm厚壁方钢焊接而成，并且所有床身部件在加工前就采用震动时效处理已消除应 力。钢结构床身重量大于3000kg。 （仅供参考） 2。龙门 由厚壁方钢300*300mm经过内部硬化、焊接、时效处理消除应力和精密龙门刨床加工 而成。从而保证加工过程平滑、无振动 （仅供参考） 3。龙门支架 龙门支架由优质灰铁铸造而成，材质决定了它坚固不变形，可有效的抑制振动并保证 龙门的刚性及加工精度。 （二）、主轴电机： 1 ?主轴电机：江苏昌盛7。5KW风冷主轴，精度高、寿命长、运行平稳，且启动性能 好，力矩大能充分发挥本机告诉的优势，效率更高。 2.转速:0-24000rpm/min 。 ?额定电压：380V, 50Hz。 .装夹刀具：ER25，① 3。175mm---① 16mm （三）、系统配置： 1。驱动系统 本机型全部选用日本安川交流伺服电机和驱动器。 特点：1性能卓越整定时间缩短：由于新控制算法的扩充，实现了模式跟踪控制，制振控 制，强化了对振动的控制。因此，即使低刚性机械其定位整定时间亦可缩短 1/3 （与本公 司产品相比较）。高速？高精度驱动：实现了最高转速 5000min-1（ SGMAHSGMP，SGMSH 形）。此外，因采用了高分辨率串行编码器（16, 17bits ），提高了定位精度。d-q轴变 换电流控制系统的采用，转矩控制精度（重复性）亦提高了土 5济土 2%平滑运转：采用了 速度观测控制，使电机的速度波动大幅度减低，低速下亦可平滑运转。 特点2设定简单在线自动调整：自动测定机械特性，设置所需要的伺服增益。即使初次接 触，亦可在短时间内完成最佳设定。电机自动识别：伺服驱动器自动判别伺服电机的功率 ?规格、自动设定电机参数。再生电阻连接端子标准设备：配置了外置再生电阻的连接端 子，可简便的连接再生电阻器。 特点3维护简便主回路？控制回路电源分离：主回路与控制回路的电源完全分离，报警时 可只关断主回路电源，容易维护。参数设定器内置：由伺服驱动器本体可直接输入参数。 节省配线：采用了串行编码器，编码器配线数比原产品减少了 1/2。绝对值编码器：15线 ^7线；相对值编码器：9线^5线。 特点4灵活柔性多合一控制：利用参数切换可分别使用转矩、位置、速度控制。丰富的电 机系列：配有带制动，带减速机等丰富的电机产品，可根据顾客的不同用途进行合适的选 择。 特点5高可靠性国际标准：获得CE标志及UL标准认证（SGMAHSGMP形伺服电机，SGDM 伺服驱动器0。03?7。5kW。 抗振性能：抗振加速度可达49m/s2°（ SGMAHSGMP形伺服电机）使电源高次谐波措施： 配备有DC电抗连接端子（0。03?5kW大容量 2。传动系统： 1。： 丫轴齿条（斜齿）+线性导轨（台湾上银）；XZ轴高精度滚珠丝杠+线