电气安装项目施工技术实施方案.docxVIP

　 电气安装项目施工技术方案 施工方案 1.树立高度主人翁责任感，精心施工，按期完成工程建设。 2.坚持“用户至上”的方针，在建设部门、监理公司、总包单位统一领导下，协调调动，与其他施工队伍配合好。 3.严格执行建筑程序，坚持执行技术质量交底、施工监督、隐蔽验收、质量复检制度。 4.健全各种管理制度，责任上墙，层层把关，做到施工科学化，标准化。 5.采用设备、材料必须符合设计图纸，禁止不合格产品使用。 6.在施工前做好施工准备工作。 7.组织技术人员进行审图，做审图记录。 8.编制施工组织设计及施工图预算。 9.加强技术管理工作 （一）接地、防雷 1.本工程按三类防雷建筑设计，在屋顶及屋面四周装设Φ10镀锌圆钢组成的避雷带作接闪器，利用建筑物柱子中的两根主筋（∮16）焊通作为防雷引下线，上端与避雷带焊接，下与接地装置焊接，每组引下线距地表1米处预埋外引连接板，引出一根-40x4镀锌扁钢1米，在图示位置引下线距地1.8米处预留测试连接板，接地电阻不得大于1欧姆，如实测不够，应补打接地装置。所在进出建筑物的金属管道均与接地体焊接。屋面所有凸起金属物，金属管道均与避雷带焊接。 2.接地体之间的连接必须用电焊，焊接牢固。搭接长度为圆钢直径的6倍，并应在两个面进行焊接。在回填土前测定接地电阻值，接地电阻小于1Ω，如不满足可补打接地极。 3.安装完成后，应注意不要被其它工种碰撞弯曲变形。 4.利用建筑物钢筋做引下线，应配合土建按设计要求找出全部钢筋位置，用油漆做好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性。 （二） 配管 1.配管超过下列长度，中间加装拉线盒且两个拉线点间距离要符合 以下要求：1）30m无弯曲；2）20m一个弯； 3）15m二个弯； 4）8m三个弯； 2.钢管弯曲时，弯曲半径不可小于管半径的6倍。明配只有一个弯时不可小于管外径的4倍，埋在地下或混凝土内不可小于管外径的10 倍。 3.暗配管路直角弯不得超过3个，明配不得超过4个。 4.进入配电箱管，S管为5mm为宜，进入开关插座盒S管为5mm为宜。 5.埋入墙内或混凝土内的管离表面净厚不许小于15mm。 6.穿线钢管的连接禁止采用对焊连接，直径大于40mm可采用套管连接，套管长度为管外径的1.5- 3.0倍。 7.管子的弯曲处不得有凹陷、扁折、裂缝等现象。 8先敷管后穿线。 9为减少对土建主体结构的影响及破坏，一般墙上管路应随墙砌筑时预埋敷设。如需剔槽敷设，应采用电动云石锯开槽，管路敷设完毕后，用100#砼沙浆与墙抹平，管路保护层的厚度不小于15mm。 10.钢管与盒（箱）的连接，采用锁紧螺母固定上，盒（箱）内管端螺纹宜外露2－3扣，管间接头采用丝扣螺纹连接。套丝长度不应小于管接头的1/2，并且接头连接后宜外露2－3丝。管间接头、管盒（箱）间等处都得采用圆钢、扁钢作跨接线接地，套管焊接接头除外，使所有管线与接地焊成通路，施工过程中不可以进行点接触焊接，应保证足够的焊接长度，具体要求见下表： 钢管直径 圆钢 焊接长度 ≤25 φ6 30 32 φ8 40 40－50 Φ10 50 进入接线箱（盒）及配电箱的管口，采用塑料护口保护导线。 11平面砼内管路敷设应力求在同一交点上避免产生三层以上的交叉，施工时遵循“小管让大管”的原则。 12为利于穿线、避免管口落入杂物，在不增加（或略增加）配管工作量的前提下，动力和照明干管宜沿本层顶板向下敷设。 13 明配钢管的连接应采用丝扣连接，使用全扣管接头，并在管接头两端焊好接地跨接线。 14明配钢管与盒（箱）的连接采用丝扣连接，明配管与盒（箱）的连接处，应顺直进入，不应使管子斜穿到盒（箱）内。 （三）配电箱（柜） 1 配电箱高度要一致，高低差不得大于10mm。 2 配电箱、开关箱的安装应牢固，整齐、横平、竖直。接地可靠。 3 盘面应平整，周边间隙应均匀，贴脸要平整。 4 箱内设备要垂直安装，上端接电源，下端接负荷。相序要一致面对配电箱，从左侧起，排列相序为L1（黄色）、L2（绿色）、L3（红色）及N线（兰色），PE线（黄绿相间色）。 5 整理好的导线应一线一孔穿过盘面一一对应与器具或端子等连接，盘面上接线应整齐美观，安全可靠，同一端子上，导线不得超过两根，螺钉固定应有平垫圈、弹簧垫圈。 6 配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。 7 埋设的配电柜（盘）的基础型钢应做良好的接地。一般用40X4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。 （四）线缆敷设 1 穿线前，应认真地将管内清扫干净，发现管不通时或与施工图纸不符时，及时纠正处理。 2 穿线前，要检查管路护口是否齐全，缺损则应补齐。对所敷设的导线进行线间及对地的绝缘测试。 3 查看导线型号、规格长度、绝缘无误后，把导线放开顺直，做好标记，