纱线知识与生产工艺.ppt

新入职员工培训之 纱线知识与生产工艺 主讲人：XXX 一、纱线知识 “纱支”简而言之，即指纱的粗细程度。中国目前通用的还是“英制式”，即一磅（454克重的棉纱或其它成分纱）长度为840码（0.9144码/米）时。纱的细度为一支，如果一磅纱其长度是10*840码，其细度为10支，以此类推： 1、纱支的表示方法 1.1英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表示方法是：32支单纱——表示为32S 股线的表示方法是：32支股线即为：32s/2 2、纱支的分类 2.1、按纱线工艺分法分类可分为：精梳纱和普梳纱 2.1.1、精梳纱：是指通过精梳工序纺成的纱，纱中纤维平行伸直度高，条干均匀，光洁，但成本极高，纱支较高。 2.1.2、普梳纱：按一般的纺纱系统进行梳理，不然过度精梳工序纺成的纱短纤维含量较多，纤维平行伸直较差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。 2.2、按纱线的染整及后加工类可分为：本白纱，漂白纱，染色纱，烧光纱，丝光纱等等。 2.3、按纱线的粗细（纱支）分类：粗支纱，中支纱，细支纱和高支纱。 3、纱线纱支计算方法 3.1、单位 3.1.1、定长制： 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮定的质量克数称为特数。 公式：Ntex=(G/L)*1000 式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米） 3.1.2、定重制 公支数（公支）：1克纱所具有的长度米数。 公式：Nn=L/G 式中：L为纱的长度（米），G为纱的重量（克）。 英支数（英支）：1磅纱所具有的840码长度的个数。 公式：Ne=（L/G）*840 式中：L为纱的长度（码），G为纱的重量（磅） 3.2、单位换算 3.2.1、特数Ntex与英制支数Ne Ne=C/Ntex (C为常数，化纤为590.5，棉纤为583) 3.2.2、英制支数Ne与公制支数Nm。 纯化纤：Ne=0.5905Nm。纯棉：Ne=0.583 Nm 3.2.3、特数Ntex与公制Nm。 Ntex*Nm=1000 二、生产工艺 1、配棉： 将多个批次的原棉混合的摆放在棉台上。 2、清钢联： 清钢联由抓棉机，混棉机和清开棉机组合而成。其中抓棉机将棉台上的原棉抓取到混棉机中均匀混合，再由清开棉机经过棉通道送至梳棉机。 3、梳棉机 将清开棉机送入的原棉经过锡林，道夫等多个工艺部件形成生条。 4、予并条机 由多根生条合并牵伸后形成予并条。 5、条并卷机 由多根予并条合并，牵伸而形成卷。 6、精梳机 由八个棉卷上机，经过锡林，顶梳等多个工艺部件，形成棉网，经喇叭口形成棉条后，进入牵伸部位形成精梳条。 7、末并机 由多根精梳条合并经牵伸工艺形成末并条，又称熟条。 8、粗纱机 由单根熟条喂入，经过牵伸，加捻工艺卷装工艺后形成粗纱。 9、细纱机 由单个粗纱喂入，经过牵伸，加捻工艺，卷装工艺形成细纱。 10、络筒机 将细纱经过工艺参数设定后卷装形成为筒纱。（一般用纸管卷装称为成纱。） 11、并线机 将两根或两根以上的筒纱经张力器卷装成并线纱。 12、倍捻机 将并线纱通过工艺参数加捻成纱，称股线。 (1).捻回之定义:纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。 　　(2).捻度之定义:纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,特克斯制以10cm为单位；公制以1m为单位；英制以1inch为单位 　　(3).捻系数定义:是纱线加捻程度的量度,与捻回角成正比，是表征不同线密度纱线的捻紧程度 　　(4).捻向定义:当纱条处于铅直位置时,组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。 　　(5). S捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。 　　(6). Z捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱。 1：细纱单产：指细纱产量单位为：kg/千锭时 2：浮游区长度（自由区长度）：指皮圈钳口至前罗拉钳口的距离 3：新标准是指1000个同型号钢丝圈公称质量的克数。（老标准是指100个同型号钢丝圈公称质量的克数。） 4：卷绕层：钢领板上升慢，卷绕得密 5：捻度：纱条单位长度上的捻回数 6：捻回角：加捻后表层纤维对纱轴线的倾斜角 7：捻系数：和捻回角的正切成正比，可以比较不同粗细纱线加捻程度。 8：假捻效应：在运动的纱条上设加捻点，使输入端有捻，而输出端无捻，这种现象称为假捻效应。 9：管导：筒管的回转速度大于锭翼的回转速度 10: 实际牵伸：牵伸前、后产品的实际定量或特数