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　　机械　 ２００１年第 ２８ .169. 　 ２Ｍ９１２０Ａ万能工具磨床头架的改进　 　 邓英剑　 （株洲硬质合金厂，湖南　株洲　４１２０００）　 摘　　要：介绍了如何解决 ２Ｍ９１２０Ａ万能工具磨床的多发故障，经实践证明完全可行，取得了较好的经济效益。　 关键词 ：２Ｍ９１２０Ａ万能工具磨床；故障；改进　 我厂是生产硬质合金的大型企业，其中的 ２Ｍ９１２０Ａ万 能外圆磨床的头架的基础上，将 ２Ｍ９１２０Ａ万能工具磨床头 能工具磨床是我厂的主要生产设备之一。在对近几年来的 架的滑动轴承即铜套改为滚动轴承，就是在铜套处安装一 维修记录分析中，我们发现该设备的多发故障主要为头架 组 １０００８１１的滚动轴承，以降低皮带轮处的摩擦阻力，并 主轴皮带轮处的磨损以及主轴的轴向间隙调整等问题。这 提高主轴旋转的平稳性。当然，由于滚动轴承比滑动轴承 些问题常常造成非计划性的停产，极大地影响了生产，为 的尺寸大，因此要对皮带轮的内孔进行加大，先进行车加 了能提高生产率，保证生产的正常运行，我们决定对此进 工工艺，然后进行磨加工，具体加工尺寸根据滚动轴承的 行整改，在大量的分析和实验中我们找到了解决该问题的 尺寸来定。　 办法，经实践证明完全可行，取得了较好的经济效益。　 １．２结构上存在不合理，影响了运行的平稳性　 ２Ｍ９１２０Ａ万能工具磨床头架主轴尾端处有一短圆柱 １　设备存在的主要问题及其改进　 销，此销位于一垫圈中的缺口内，带动垫圈旋转。因垫圈 １．１头架主轴皮带轮处磨损严重，易产生废品　 的缺口与销之间存在间隙，且销不一定位于垫圈缺口的中 ２Ｍ９１２０Ａ万能工具磨床的头架主轴皮带轮采用的是 间，可能偏向某一方，当销带动垫圈转动时，就造成垫圈 滑动轴承，即利用一铜套镶在主轴轴套的轴颈上，皮带轮 旋转时不平稳，并且销与垫圈缺口的接触面小，传递力极 在此铜套上旋转，通过拔块带动头架主轴的转动，从而带 不平稳，所以垫圈旋转也就不平稳引起垫圈与轴套的后端 动工件的旋转。由于滑动轴承自身的摩擦系数较大，再加 面磨损不均匀，使轴套后端面不平，在调整主轴的轴向间 上我们厂加工的工件都是硬质合金，所以切削力相应也较 隙时，出现松紧不一的现象，使调整后的主轴间隙过大， 大，在这些因素的影响下，皮带轮内的铜套就极易磨损。 磨削工件时有波纹或造成椭圆等，达不到精度要求。　 当磨损到一定量之后，皮带轮与铜套之间的间隙逐渐增 改进方法：将销改为平键。因键的接触面比销的大， 大，间隙一增大， 皮带轮与铜套之间的的旋转就不再同心， 且键与缺口的接触间隙非常小，所以将销改为键后，提高 造成皮带轮旋转时产生偏摆，从而传递力时不均匀，使加 了垫圈的旋转平稳性，使垫圈与轴套后端面的磨损均匀。　 工的工件成为不规则椭圆而产生不合格产品。　 ２　试车　 当然铜套磨损到一定量时，