胡麻油生产加工规程.pdf

胡麻油 生产加工规程 1）加工规程、技术参数 : 1 ○加工规程 胡麻籽筛选 炒籽 磨胚 装盘 热蒸 压榨 毛油过滤 碱炼 灌装 过滤 真空干燥 水洗 脱酸 脱胶 定量灌装 打码压盖 包装 成品油入库 2 ○技术参数 1. 胡麻籽选料 应选取颗粒饱满、色泽圆润的原料。 2. 风选 由 5 人配合将胡麻倒入原料坑， 再由 1 人打开闭风器， 将胡麻吸入风车进行筛选， 筛选后的胡麻导入炒锅上料坑， 然后检查 炒锅的各个闭风器，将胡麻吸入炒锅料斗，待上料达到 240 斤时，停 止闭风器，拔出插销，将胡麻籽放入炒锅干炒。 3. 炒 打开炒锅，温度达到 180 摄氏度，预计干炒 1.5 小时， 油籽由浅褐色变为深褐色， 油籽表面油光发亮方可出锅。 倒入磨碎坑 中。（注：以上流程由 3 人负责，全天工作分为三班倒， 8 小时为一 班，可干炒胡麻油 11520 斤，合计： 5.76 吨。） 4. 磨碎 将胡麻籽倒入磨碎坑以后，由技术员检查磨面机是否 能正常运转，然后打开风机，将胡麻吸入料斗，打开运输带，开启磨 面机，加紧滚轴，拔出料斗插销、控制胡麻籽的大小量，料斗胡麻籽 达到玻璃镜中心停止上料， 上料过程需要半个小时， 生产的油坯成略 带白色的粗面，带有一定的黏性，通过运输带导入装盘区。 （注：在 正常情况下由三滚和二滚磨面机同时运转， 可达到每小时生产 500 斤 油坯， 由两人负责， 分两班制， 每班 10 小时。全体可生产油坯 10000 斤，合计 5 吨。） 5. 装盘 油坯每百斤加水 9 斤将其均匀搅拌，检查油盘内的袋 子是否破损，以及及时更换。每盘数量控制在 10 斤至 12 斤之间，装 入蒸箱。 6. 蒸 装箱前先检查蒸箱水源是否接通，油盘要从上到下装 入，装好后开启蒸箱电源， 在到 1.5 小时后方可出锅进行压榨。 （注： 装盘蒸箱程序由 4 人完成，分两班制，平均每 40 分钟装一箱，每天 可装 30 箱，每箱 400 斤全天可装 12000斤，合计： 6 吨油坯。） 7. 出箱 出箱时，要求袋子交叉十字摆放，油盘内的油坯要 压平，然后包严。（注：出箱需 3 人完成， 1 人出箱，并给空盘铺好 新袋子，两人配合包油坯。） 8. 压榨 （1）. 在压榨之前应当先检查压榨机是否能够正常运 转，液压油是否加够，这是准备工作。（ 2 ）. 将油包放入桶中时，应 放置在油桶的正中心， 铁片紧靠桶壁， 以防压榨过程中油包受力不均 匀，造成油饼一面薄一面厚，压榨不彻底。 （3 ）. 一次性填装压榨桶 以后，要对其进行压榨压缩。使其出油后，再次进行填装压缩，使其 填装的原料达到 300 斤左右，填装压缩的过程极其缓慢， 我们就对另 一台进行填装，做到循环压缩减少时间的浪费。