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1;2021/11/12;2021/11/12;内容简介;一、轴承概述 ;第一节、滚动轴承的结构与特性参数 ;第一节、滚动轴承的结构与特性参数;第一节、滚动轴承的结构与特性参数;表3轴承套圈内径代号;第一节、滚动轴承的结构与特性参数;国内厂商代号及国外品牌代号;一、轴承的功用：
支承轴或轴上回转件；对转动件轴线定位，保持其旋转精度；通过自身润滑条件，减少与轴之间的摩擦及磨损。
二、轴承的分类
轴承总的可以分为滑动轴承和滚动轴承两类。
1、滚动轴承结构类型分类：
(1)轴承按其所能承受的载荷??向或公称接触角度的不同，分为：
a、向心轴承——主要用于承受承受经向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0o到45o。按公称接触角不同，又分为：
1）、径向接触轴承——公称接触角为0o的向心轴承。
2）、角接触向心轴承——公称接触角大于0o到45o的轴承。
b、推力轴承——主要用于承受轴向载荷的滚动轴承。其公称接触角大于45o到90o。按公称接触角的不同，又分为：
1）、轴向接触轴承——公称接触角为90o的推力轴承。
2）、角接触推力轴承——公称接触角大于45o但小于90o的推力轴承。
(2)轴承按滚动体的种类，分为：
a、球类轴承——滚动体为球。
b、滚子轴承——滚动体为滚子。按滚子种类，又分为：
1）、圆柱滚子轴承——滚动体是圆柱滚子的轴承。
2）、滚针轴承——滚动体是滚针的轴承。
3）、圆锥滚子轴承——滚动体是圆锥滚子的轴承。
4）、调心滚子轴承——滚动体是球面滚子的轴承。
(3)轴承按其能否调心，分为：
a、调心轴承——滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。
b、非调心轴承（刚性轴承）——能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。;(4)轴承按滚动体的列数，分为：
a、单列轴承——具有一列滚动体的轴承。
b、双列轴承——具有两列滚动体的轴承。
c、多列轴承——具有多于两列的滚动体并承受同一方向载荷的轴承。
(5)轴承按其部件能否分离，分为：
a、可分离轴承——具有可分离部件的轴承。
b、不可分离轴承——轴承在最终配套后，套圈均不能任意自由分离的轴承。
表格较大可参照《滚动轴承应用手册》中的表1－20常用轴承的结构与分类
2、滚动轴承尺寸大小分类：
a、微型轴承——公称外经尺寸范围为26mm的轴承。
b、小型轴承——公称外经尺寸范围为28-55mm的轴承。
c、中小型轴承——公称外经尺寸范围为60-115mm的轴??。
d、中大型轴承——公称外经尺寸范围为120-190mm的轴承。
e、大型轴承——公称外经尺寸范围为200-430mm的轴承。
f、特大型轴承——公称外经尺寸范围为440mm以上的轴承。
3、专用性的选择：
轴承的类型选择：尽管单机容量不一样，但在轴承类型的选择上，大体是一致的，轴承用量较多的类型有：深沟球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、双列圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承等六个类型。;（1）公差等级——按国标《GB/T272-93》滚动轴承代号方法的规定，共五个精度等级：P0、P6、P5、P4、P2。P0为标准级，在轴承代号中不标出，P2为最高级。
（2）游隙——按国标《GB4604-93》滚动轴承径向游隙标准规定共有六个，组别：“1、2、3、4、5组”，“1”组游隙最小，“5”组游隙最大，“0”组为基本组游隙，轴承代号中不标出。
（3）配置——按国标《GB/T272-93》滚动轴承代号方法的规定，共七种配置方法：B—背对背，F—面对面，T—串联，BT—背对背和串联，FT—面对面和串联，BC—成对串联的背对背，FC—成对串联的面对面。
（4）其它特性——仅介绍振动、润滑。
a、振动——轴承分加速度级极值组别，共3组：Z1、Z2、Z3。
b、润滑——可归纳为四个方面：外圈有润滑油孔；外圈有润滑油槽和润滑油孔，轴承内充特殊润滑脂；轴承内润滑脂装脂量不同于标准值。;（一）、滚动轴承游隙：滚动轴承的径向游隙指一个套圈固定不动，而另一个套圈在垂直于轴承轴线方向，由一个极端位置移动到另一个极端位置的移动力量。简单的说游隙就是轴承内、外套圈滚沟道与滚动体之间的间隙。
（二）、轴承游隙按其生产、安装、使用分：
1.原始游隙：即出厂时按国标规定制定的游隙。
2.安装游隙：使用单位按公差配合要求，选择轴承游隙或游隙组别。
3.工作游隙：由于转速，承载的负荷，工作环境等因素产生一定的热量，轴承游隙继续变小，运转一定的时间因工作表面磨损消耗又将使游隙不断增大。
（三）、轴承游隙按承载的负荷方面分：
1.径向游隙：如深沟球轴承，调心球轴承，园柱滚子轴承，调心滚子轴承等主要承受径向负荷。
2.轴向游隙：如推力球轴承，推力滚子轴承等主要承受轴向负荷。
（四）、轴承游隙按标准规定分：
1.
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