灯壳模具的顶出结构的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 灯壳模具的顶出结构的制作方法 1.本有用新型属于模具技术领域，详细为灯壳模具的顶出结构。背景技术：2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等办法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的转变来实现物品形状的加工。素有“工业之母”的称号。3.在外力作用下使坯料成为有特定外形和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔外形，应用具有刃口的轮廓外形可以使坯料按轮廓线外形发生分别(冲裁)。应用内腔外形可使坯料获得相应的立体外形。模具普通包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，外形复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的进展水平是机械创造水平的重要标记之一。4.目前灯壳加工时需要用法到模具，通常在下模板上开设有灯壳模槽，在灯壳模槽中对灯壳举行加工，现有的下模板结构较为单一，不能很好的对加工好的灯壳举行取料，增强劳动力，降低工作效率，同时灯壳在取料时极易受到损坏，因此需要对下模板的结构加以改进，便于更好的对灯壳举行取料，同时提出一种灯壳模具的顶出结构，便于更好的解决上述提出的问题。技术实现要素：5.本有用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供灯壳模具的顶出结构。6.本有用新型采纳的技术计划如下：7.灯壳模具的顶出结构，包括安装板，所述安装板的顶部四面固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶端固定安装有下模板，所述下模板的顶部中开设有灯壳模槽，所述下模板的底部开设有通孔，所述下模板的底部放置有放置板，所述放置板的顶部相对通孔的位置固定安装有顶料柱，且顶料柱插接在通孔中，所述顶料柱上套接有弹簧套，所述放置板的左右两侧相对位置开设有活动槽，且活动槽的内壁粘合有尼龙层，所述尼龙层的内侧活动安装有定位板，且定位板顶部贴合在下模板的底部，所述安装板的顶部右侧固定安装有安装件，且安装件的内侧铰接有按压板，所述按压板的顶部左侧固定安装有敲击锤。8.在一优选的实施方式中，所述安装板四面通过螺钉安装在工作台上，所述灯壳模槽和通孔为连通结构。9.在一优选的实施方式中，所述通孔呈环形分布在下模板的底部四面，所述通孔两两相对设置。10.在一优选的实施方式中，所述放置板位于支撑杆的内侧，所述顶料柱与通孔相适配，所述顶料柱的顶部粘合有耐高温橡胶垫，且橡胶垫顶部与通孔的顶部位于同一水平面上。11.在一优选的实施方式中，所述弹簧套的上端固定安装在下模板的顶部，且弹簧套的底端固定安装在放置板的顶部，所述定位板底端通过转轴和轴承的协作安装在活动槽和尼龙层的内部。12.在一优选的实施方式中，所述安装件为u形结构，所述按压板铰接在安装件的上方内侧，所述敲击锤的顶部为半圆形结构，所述敲击锤与放置板的底部中央位置相对设置。13.综上所述，因为采纳了上述技术计划，本有用新型的有益效果是：便于更好的将灯壳模槽内部的灯壳举行高效取出节约人力，增强工作效率，同时灯壳不易受到伤害。14.1、本有用新型中，通过在安装板的顶部四面固定安装有支撑杆，便于通过支撑杆可对下模板的位置举行加固限位，在下模板的底部四面开设有通孔，便于顶料柱在通孔的内部举行上下运动，同时顶料柱可将灯壳模槽内部的灯壳举行顶出，在顶料柱上套接有弹簧套，便于顶料柱在弹簧套的作用下举行定位，同时顶料柱在不适用时可回到初始状态，用法较为便利。15.2、本有用新型中，在顶料柱的底端固定安装有放置板，便于通过放置板带动顶料柱举行上下运动，此时顶料柱可将灯壳模槽内部的灯壳举行顶出，在放置板的左右两侧开设有活动槽，便于定位板在活动槽中举行翻转运动，同时定位板挤压在下模板的底部，即可对放置板和顶料柱的位置举行限位，便于灯壳模槽内部更好的举行灯壳加工，在活动槽的内壁粘合有尼龙层，便于在尼龙层的作用下可对定位板的位置举行定位，在安装件的上方内侧铰接有按压板，便于按压板带动敲击锤举行上下运动，此时敲击锤可对放置板举行敲击，便于顶料柱更好的将灯壳模槽内部的灯壳举行顶出。附图解释16.图1为本有用新型的结构主视图；17.图2为本有用新型的结构主视剖面图；18.图3为本有用新型的放置板与定位板结构左视剖面图。19.图中标志：1?安装板、2?支撑杆、3?下模板、4?灯壳模槽、5?通孔、6?放置板、7?顶料柱、8?弹簧套、9?活动槽、10?尼龙层、1