丰田供应商质量保证介绍文本.pdfVIP

第一章 概要 1-1. 前言 1-2.SQAM 的生产准备品质保证计划的概要 1-3. 生产准备计划的流程 1-4. 按照 SQAM 提出文件一览表 第二章 基本的要求事项 2-1. 基于 ? 自働化 ?概念的工程内打造品质 2-2. 安全 / 排气 /法规相关部品·特性的品质保证 2-3. 环境负荷物质（ SOC 、VOC ）规定的对应 2-4. 供应商品质窗口的登记 2-5. 确实做到节点管理 2-6. 二级·三级以下的供应商品质保证 2-7. 识别（ Identification ）和品质履历（ Traceability ） 2-8. ○G 部品管理方法 第三章 品质策划阶段 3-1. 部品管理特性的明确化 3-2. 品质保证计划书的作成 第四章 设计开发阶段 4-1. 图纸检讨活动 4-2. 产品性能确认 第五章 工序整备阶段 5-1. 供应商部品生产准备阶段跟进活动 5-1 （1）.SPTT 业务 5-1 （2 ）.初品完成度向上活动 5-1 （3 ）.初品确认会实施 5-1 （4 ）.CF 活动实施 5-1 （5 ）.ALL GREEN 活动 5-2.工序整备中的品质打造活动 5-2 （1）.实施工程 P-FMEA 5-2 （2 ）.反馈到工程的 DRBFM 项目 5-2 （3 ）.工序流程图的作成 5-2 （4 ）.工序配置图的作成 5-2 （5 ）. QC 工程表的作成 5-2 （6 ）.通过 QA 网络确认工程保证度 5-2 （7 ）.特殊工程的品质保证 5-3. 作业标准类的作成 5-4. 作成品质标准 5-4 （1）.部品检查法的作成 5-4 （2 ）.作成测量工具（ C/F、检具、计量仪器等） 5-4 （3 ）.作成限度样本 5-4 （4 ）.承认皮纹 ?颜色 ?光泽 5-5. 包装式样的确认 第六章 号试阶段 6-1. 实施生产调试的流程 6-2. 实施初品评价（含信赖性评价） 6-3. 部品的纳入 6-4. 号试中的不良对策 6-5. 面向号口的最终确认 第七章 号口生产阶段 7-1. 号口初期的品质管理 7-2. 号口生产中的品质管理 7-3. 设计变更的实施和确认 7-4. 工程变更的申请和确认 7-5. 纳入不良的处理要领 7-6. 纳入不良的计算方法 7-7. 市场品质问题的保证活动 7-8. 广汽丰田实施的品质监查 第八章 品质保证关联事项 8-1. 问题解析（ 5 Why Analysis ） 8-2. 工程能力的思考方法 8-3. 防错装置的理解 8-4. 活用管理图维持工程管理 8-5. 自工序完结介绍 1-1. 前言 目 的： 根据顾客第一的产品制造原则，为了满足并超越顾客对 广汽丰田汽车有限公司（以下简称 GTMC） 制造的车辆品质的期待，把为了确保供应商部品的品质而采取的必要实施项目以及活动内容总 结成要领书。 S.Q.A.M= Supplier Quality Assurance Manual 供应商质量保证手册 适用范围： 为了确保搭载到广汽丰田制造的车辆上的从供应商处购买的用部品（包括总成、半成品）能够满足广 汽丰田的品质要求 , 编写了本手手册。本手册适用于生产准备 ( 工程计划·整备 ) 、制造准备（号试） 、 量产（号口）的各个阶段所实施的品质保证业务。 制定本手册的原因和目的： 一直以来， 广汽丰田与供应商紧密合作， 致力于实现品质 保证· 向上，为了确保并维持稳定的高品质， 在广汽丰田购入部品的品质保证活动中，针对完善组织·标准类·监查等品质保证体制，不断探讨、 改善，使之适合于不同的供应商。因此，广汽丰