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化粪池标准作业流程 1 作业审批。作业单位或作业人员应填写作业审批表，经化粪池管理单位安全管理人员签字后，方可进行作业。 2 安全培训。作业前，化粪池管理单位安全管理人员应对作业人员及现场监护人员进行安全培训。 3 技术交底。作业开始前，化粪池管理单位应将化粪池作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。 4 设置隔离。作业化粪池周围采取可靠的隔离措施，禁止无关人员进入。 5 先通风。打开化粪池盖，保持空气流通进行自然通风，通风时间不少于30min，必要时可采用机械通风，通风设备应采用防爆型。禁止采用纯氧通风换气。 6 再检测。通风后使用检测仪对化粪池内的氧气浓度、有毒有害气体浓度、易燃易爆气体浓度进行检测。氧气含量应在18.5%以上，23.5%以下。其他有毒有害气体、易燃易爆气体符合安全标准后，方可进入作业。硫化氢（H2S）易燃、易爆，爆炸极限为4.0 %?46.0 %，在作业环境中的最高容许浓度为10mg/m3；一氧化碳（C0）易燃、易爆，爆炸极限为12.5%-74.2%，在作业环境中短时间接触最高容许浓度为30 mg/m3，时间加权平均容许浓度为20 mg/m3；甲烷（CH4)易燃、易爆，爆炸极限为5.3%?15.0%。未经通风和检测合格，任何人员不得进入化粪池作业。检测的时间不得早于作业开始前30分钟。检测过程中检测人员应当采取相应的安全防护措施，防止中毒窒息等事故发生。 7 个人劳动防护用品及应急救援设施。应给作业人员配备个人劳动防护用品，并在作业现场配备应急救援设施，如正压式空气呼吸器、安全帽、照明灯具、通讯设备、救生绳等。作业场所中存在易燃易爆气体的，应使用防爆电气设备。 8 作业监护。作业过程中，作业单位和管理单位各安排一名监护人员对作业现场进行监护，且作业过程中不得离开作业现场，并应与作业人员保持联系； 9 作业。应严格遵守“先通风、再检测、后作业”的程序进行作业。作业过程中，发现通风设备停止运转、化粪池内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时，必须立即停止作业，清点作业人员，撤离作业现场。作业中断超过30分钟，作业人员再次进入化粪池作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。 10 作业结束。作业结束后，监护人员应确保作业人员全都撤出作业场所，并清点人数，然后关闭化粪池盖板，清理化粪池作业外部环境，清点物资。