循环水控制指标及解释.docxVIP

循环水水质 控制指 标及注 循环水水质 控制指 标及注 T干 1、PH:在25c时pH二的水为中性，故pH二的水大体上属于中性或微碱性的范围；冷 却水的腐蚀性随pH值的上升而下降；循环水的pH值低于这一范围时，水的腐蚀性将增 加，造成设备的腐蚀；循环水的pH值高于这一范围时，则水的结垢倾向增大，容易引 起换热器的结垢。 2、悬浮物：W10mg/L 悬浮物会吸附水中的锌离子，降低锌离子在水中的浓度；一般情况下，循环冷却水 的悬浮物浓度或浊度不应大于20mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时，悬 浮物浓度或浊度不宜大于10mg/Lo 3、含盐量：W2500mg/L 含盐量也可通过电导率来间接表示，天然淡水的电导率通常在50-500 uS/cm；电导 率与含盐量大致成正比关系，其比值luS/cm的电导率相当于的含盐量；在含盐量高的 水中，和S0F的含量往往较高，因而水的腐蚀性较强；含盐量高的水中，如果Ca/ Mg，和HCO,-的含量较高，则水的结垢倾向较大；投加缓蚀剂、阻垢剂时，循环冷却水的 含盐量一般不宜大于2500mg/Lo 4、Ca:?离子:30WXW200mg/L 从腐蚀的角度看，软水虽不易结垢，但其腐蚀性较强，因此循环水中钙离子浓度不 宜小于30mg/L：从结垢的角度看，钙离子是循环水中最主要的成垢阳离子，因此循环水 中钙离子浓度也不宜过高；在投加阻垢分散剂的情况下，钙离子浓度的高限不宜大于 200mg/Lo 5、Mg离子: 镁离子也是冷却水中一种主要的成垢阳离子，循环水中镁离子浓度不宜大于60mg/L 或L (以Mg，计)：由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石组成的不易用 酸除去的硅酸镁垢，故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系： [Mg2+] (mg/L)*[Si02] (mg/L) 15000,式中[Mg24]以 CaC03 计，[Si02]以 Si02 计。 6、铝离子浓度WL 天然水中铝离子的含量较低，循环水中的铝离子往往是由于补充水在澄清过程中添 加铝盐作混凝剂而带入的；铝离子进入循环水中后将起粘结的作用，促进污泥沉积；循 环水中铝离子浓度不宜大于L。 7、铜离子浓度：L 循环水中的铜离子会引起钢和铝的局部腐蚀，因此循环水中的铜离子浓度不宜大于 Lo 8、总铁（Fe2+,Fe3+）： L 循环水中的铁离子即可以是由补充水带入的，也可以是由循环水系统中钢设备腐蚀 所产生的；循环水中总铁浓度为时为正常，在时为过高，而总铁浓度》L时为腐蚀的信 号；《设计规范》中要求循环水总铁含量一般宜小于L。 9、碱度甲基橙碱度：W500mg/L 天然水中的碱性物质主要是HC03-,而循环冷却水中的碱性物质则主要是HC03-和 C032-；碱度的单位可用mmol/L （H+计）或mg/L （CaC03 it）表示；碱度按测定时所用 指示剂的不同可分为酚献碱度（P—碱度）和甲基橙碱度（M—碱度），后者乂称为总碱 度；甲基橙碱度是表征循环水中产生碳酸盐垢的成垢阴离子数量和结垢倾向的一个重要 参数；一般情况下，冷却水中若不投加阻垢分散剂，则碱度不宜大于3mmol/L （ H+ 计），若投加阻垢分散剂,一般不宜超过L （H+计）或500mg/L （CaC03计）。 10、Cl-：不锈钢换热设备时〈300mg/L,碳钢换热设备时1000mg/L 氯离子是一种腐蚀性离子，它能破换碳钢、不锈钢和铝等金属和合金表面的钝化 膜，引起金属的点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀破裂；在充分充气和未添加缓蚀剂的淡水 中，当氯离子浓度从0增加到200mg/L时，碳钢单位面积上的蚀孔数随氯离子浓度的增 加而增加；当氯离子浓度增加到500mg/L时，碳钢表面上除了蚀孔外，将还有溃疡状腐 蚀；当投加缓蚀剂进行冷却水处理时，对于含不锈钢换热设备的循环水系统，氯离子浓 度不宜大于300mg/L；对于含碳钢换热设备的循环冷却水系统，氯离子浓度则不宜大于 lOOOmg/L；加氯或加次氯酸钠去控制微生物生长的同时:会使循环冷却水中的氯离子浓 度升高；人们常根据循环水中和补充水中的氯离子浓度比计算循环水的浓缩倍数。 11、S04=\ S041C1-W1500 硫酸根也是一种腐蚀性离子；循环冷却水中的硫酸根离子即可能是由补充水带入 的，也可能是人们在控制循环冷却水pH值时通过加浓硫酸而带入的；硫酸根还可能与 循环水中的钙离子生成硫酸钙垢，因此需要对它进行监测；循环冷却水中投加阻垢剂 时，对于碳钢换热设备，水中：S042+Cl-^1500mg/Lo 12、硅酸W 175mg/L [Mg2+] * [Si02] 15000 循环冷却水中的硅酸盐有一定的缓蚀作用，但硅酸盐浓度高时会生成硅酸镁垢；循 环冷却水中硅酸盐的浓度(Si02计)不宜大于175mg./L；为了防止生成硅酸