化验室定岗详细说明 2.docxVIP

— PAGE \* Arabic 1 — 化验室定岗详细说明 2 焦化厂化验室定编定岗说明  ―化验员工作内容详细说明  化验室承担的主要任务是对备煤、炼焦、煤气净化等作业区的原材料、成品、半成品进行分析检验及生产过程的中间控制分析。同时为生产提供准确、可靠的测试数据（化验室提供数据的准确性和完整性，直接关系到生产质量的好坏）。为提高化验室的工作质量，必须要求自己和组员具有高度的责任感、事业心和团队合作精神。化验室虽小，但起着至关重要的作用。目前化验室对人员的管理还存在着一点问题，那就是人员的缺少（尤其煤焦制样岗位人员短缺，将直接影响了正常工作的协调和开展）。同时，在工作的闲余时间激励员工加强自身的学习，不断地提高整个团队的整体素质也是首当其冲的事情。  下面将对化验室人员定编的工作内容进行详细说明：  一、煤、焦炭取样制样  1、煤取样、制样（定员人数2人/班，共8人，要求男生）  ①装煤车取混合煤（取样，记录装煤炉孔数及装煤时间）→取样时间30min→缩分、制样30min→干燥烘2h（全水样、胶质层样）→密封制样（≤0.2mm）30min（工分、全硫样，粘结指数样）。  ②粉碎机室取混合煤（测粒度≤3mm）→取样30min→干燥烘2h  →称量、筛分30min。  ③B101转运站取单种煤→取样30min→混合、缩分、制样30min →干燥烘2h（胶质层样）→密封制样（≤0.2mm）30min（工分、  全硫样，粘结指数样）。  2、焦炭取样、制样（定员人数3人/班，共12人，要求男生）  ①焦台、取焦炭样1h（50kg，包括取样、拉样，要求3个人）→做机械强度（M10、M25、M40）分析时间1h→制样30min→干燥烘1h（全水样）→密封制样（≤0.2mm）30min（工分、全硫样）。  ②制焦炭热反应性和反应后强度样3h（热反应性样粒度23-25mm，共2kg）。  ③筛焦楼、储焦厂取样同上。  二、煤焦实验分析  1、工业分析、全硫（包括煤、焦炭，定员人数1人，正常班）  ①工业分析仪→仪器开机预热30min→称量、校正30min→分析3h→降温1h→清理坩埚30min（马弗炉灼烧20min）。  ②定硫仪→仪器开机预热30min→升温40min（1150℃）→称量20min →分析30min（分析一个样需4-6min，要求做平行样，加上两个标样、废样）。  2、胶质层厚度（煤，定员人数1人，正常班）  混合、缩分、筛分、称量30min→装煤杯30min→升温40min（250 ℃）→分析检测3h→降温1h→清洗煤杯30min。  3 粘结指数、焦炭热反应性（定员人数1人，正常班）  ①粘结指数测定仪→马弗炉升温30min→称量、搅拌、压块、灼烧30min→冷却2h→两次转鼓、过筛、称量30min。  ②焦炭热反应测定仪→试验前准备3h（包括转鼓→过筛→挑选→干  燥烘2h→冷却30min）→称量、检查气密性（CO2、N2）20min→升温400℃30min（观察N2的流量）→升温到1100℃1h30min→恒温2h （观察CO2的流量和温度）→降温到100℃以下1h（观察N2的流量）→称量、转鼓、过筛、称重、计算40min。  4、煤岩分析  制样（包括过筛、混合、加热搅拌）30min→压块20min→煤砖处理（抛光）3h→仪器开机预热30min→仪器设置20min→分析时间3h。  三、化产实验分析  1、气相色谱分析（定员人数1人，正常班）  鼓风机后煤气的组成及苯和萘的含量，氨吸收塔后煤气管道中苯的含量，洗苯塔后煤气管道中苯、硫化氢的含量，脱硫塔后煤气管道上氰化氢含量，贫富油中苯和萘的含量，焦油中萘的含量，取样时间为30min，分析周次为1次/2h。  2、水质分析（定员人数2人/班，共8人）  分析检测项目为水中硫化物含量，水中全氨含量，水中PH值，水中电导率，水中酚含量，水中总氰化物含量，水的碱度，水的总硬度，水中氯离子含量，水中挥发氨含量，水中总磷酸盐含量，水中总无机磷酸盐含量；贫富液中碳酸钾、碳酸氢钾含量，贫富液中硫化氢含量，贫富液中硫氰酸钾含量。  分析工段为冷凝鼓风装置，蒸氨装置，无水氨装置，终冷洗苯装置，硫回收装置，粗苯蒸馏装置。分析周次为1次/班。  3、煤气净化分析（定员人数2人/班，共8人）  对冷凝鼓风、磷铵洗氨、终冷洗苯、蒸氨、脱硫、氨分解、硫回收、粗苯蒸馏和油库等作业区有关物料包括成品、半成品的检化验