4#320m2烧结机检修技术协议和方案.docVIP

- -- — PAGE 20 — . 优质专业. - -- . 优质专业. **钢铁 4#320m2烧结机检修 技 术 协 议 甲方：**钢铁 乙方：**集团** 技术协议容 1、概况 **钢铁（简称甲方）与**集团(**)（简称乙方）就4#320m2烧结机检修达成如下技术协议。 2、双方承诺： 2.12.1乙方依据甲方提供的基本工艺参数、基本设计资料、质量标准、技术规，烧结机主机项目在规定的工期8天(不包括台车吊出、装时间），其他项目工期12天完成检修任务。乙方承接项目界面如下： 序号 项目名称 1 烧结机风箱（6个）更换衬板,其他检查挖补 2 ?更换风箱18-20#隔板（5个） 3 ??烧结风箱至大烟道风箱、直管补偿器整体更换（8套） 4 大烟道降尘管、插板阀更换（8套） 5 带冷机链条轴、套整体更换 修补（10套） 6 更换带冷机部分不转动托轮，机尾处加拖轮（20件） 7 据情更换带冷台车磨损螺栓 8 环冷机动静密封皮全部更换 9 主机布料机检查多辊布料检修更换及布料闸门 10 配料室双螺旋给料机更换 11 更换主机机头、机尾弯轨及两侧护板，更换星轮齿盘松动螺栓6个 12 更换主机机尾弯轨及两侧护板，移动摆架调整，更换星轮齿盘松动螺栓6个 13 更换主机固定滑道，上下台车道轨更换，调整 14 更换机头、尾密封板 15 单辊到带冷机阶梯溜槽整体更换 16 大烟道处、配料室除尘管道改造更换 2.2项目实施技术要求及双方承诺 2.2.1乙方对检修项目质量负责，甲方对检修项目技术负责，所供备件应与乙方进行提前交接。烧结机主机项目乙方按照甲方的安装调整技术要求施工验收合格试车后，烧结机台车运行存在跑偏乙方不承担责任。 2.2.2主机机头尾弯轨、固定滑道和台车道轨调整、机头尾密封板安装技术尺寸要求有甲方提出，乙方按要求安装完成后，甲方验收签字确认是否符合技术要求。弯轨支撑梁更换、加固方案甲乙双方共同确定执行。 2.2.3主机项目施工测量的中心线基准（头尾星轮中心点或固定滑道中心线基准）甲乙双方据现场测量数据结果共同确认签字。 2.2.4头尾轮星盘螺栓更换甲方确认松动损坏情况，乙方负责更换，若需钻铰孔甲方负责。 2.2.5铆焊作业项目甲方提出具体作业方案和技术质量要求，安排专人负责质量验收并签字，增加项目外作业容乙方无能力承接。 2.2.6项目方案、要求不合理或造成难度很大甚至无法施工乙方有权拒绝施工。 2.3甲方应统一组织协调各方关系，并为设备的现场安装准备场地，为设备调试提供方便条件。乙方与甲方密切结合，详细了解检修项目注意事项，并在深入现场调研的基础上协助甲方提出科学合理的施工方案,确保施工完毕后设备正常运行。 2.4 乙方对施工材料、备件、旧件方面的要求： 2.4.1本次检修所用到角钢、槽钢、型钢、平台钢板等全部由甲方提供，安装所需的水、电、氧气、丙烷、乙炔等能源介质由甲方提供。 2.4.2本次检修所用到螺栓、垫片、密封件、各种更换备件、附件等全部由甲方提供，准备齐全，满足使用要求，否则出现问题责任由甲方承担。 2.4.3本次检修旧螺栓部分需要破坏性拆除，甲方做好螺栓准备。 2.4.4施工现场各层平台积渣料、清灰全部由甲方负责按照乙方要求施工清理。施工垃圾、废件由甲方在现场指定厂固定地点倒运，乙方不负责外出倒运。 2.4.5机头尾弯轨、头尾密封、风箱隔板、托轮等所需备件上、下线倒运所用车辆、起重设施由甲方负责提供。 2.4.6施工过程中所需汽车吊等起重设备由甲方负责提供。 2.5检修用气、用电方面： 2.5.1 检修氧气使用，由甲方准备，不再进行结算。 2.5.2 检修使用丙烷（乙炔），由甲方准备，不再进行结算。 2.5.3甲方提供电焊机、电动扳手等电动工具的配电箱电源接点，不再进行结算。 2.6施工方面的要求： 2.6.1 烧结机平台行车，甲方需要做好行车的维护和使用协调，保证正常使用，行车使用需甲方协调及甲方专人指挥，若影响工期由甲方负责。 2.6.2施工现场交叉作业严重，施工现场甲方全程安排专人协调、协商工作。 2.6.3甲方