混凝土施工技术管理讲座.pptxVIP

1;第一部分 水泥混凝土路面 ■混凝土现状 ■无机结合料稳定土基层施工技术 ■混凝土面层施工技术; 现代混凝土 2010年我国水泥产量近18亿吨。 2010年我国商品混凝土产量达亿立斱米，较上年增长47.7%。在过去的10年间，中国商品混凝土产量的年均增长率为32.6%。2011年产量达到14亿立方米。 混凝土材料是迄今为止用量最大宗、用途最广泛的建筑结构材料。 ;现代混凝土概念 胶凝材料与水，掺入化学外加剂组成的浆体，在硬化过程中，将砂、石等散粒材料胶结成一个整体，形成具有宏观堆聚状结构的复和材料，称为混凝土。 混凝土材料是采用最简单的工艺制造出的具有最复杂结构的复和材料。 ;三大里程碑 钢筋与混凝土复合 使混凝土 成为最主要和最经济的结构材料 预应力钢筋混凝土技术 使大跨度 混凝土结构更经济、更安全、更可靠 混凝土外加剂技术 混凝土外加剂技术的应用 加速和主导混凝土技术的发展;现代混凝土组成材料 化学外加剂 细骨料 矿物掺和料粗骨料粗骨料粗骨料 粗骨料 硅酸盐水泥 拌合水 ;第一部分 水泥混凝土路面; 无机结合料稳定土基层施工技术 一.无机结合料稳定土概述 拌合、摊铺 无机结合料+土+水 ----稳定土 压实、养生 特点： （1）稳定性好 （2）抗冻性能强 （3）结构本身自成板体 （4）耐磨性差 ; 二.无机结合料稳定类基层的分类及用途 1.水泥稳定土 适用于各级公路的基层和底基层，不能用做二级和二级以上公路高级路面的基层 2.石灰稳定土 适用于各级公路的底基层，以及二级和二级以下公路的基层，不能用做二级公路的基层和二级以下公路高级路面的基层 3.石灰工业废渣稳定土 适用于各级公路的基层和底基层，不能用做二级和二级以上公路高级路面的基层; 三.水泥稳定土材料要求 1.水泥 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定集料和土。应选用初凝时间大于3h、终凝时间在6h以上的水泥，不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用级或级的水泥。 ; 2.石灰 高速公路和一级公路，宜采用磨细生石灰粉。 3.粉煤灰 sio2 Al2o3 Fe2o3总含量应大于70%，烧失量不应超过20% 4.土、集料 压碎值、最大粒径等应符合规定 ;四.水泥稳定土混合料组成设计 1.原材料试验 （1）颗粒分析 （2）液限和塑性指数 （3）相对密度 （4） 击实试验 （5）碎石或砾石的压碎值 （6）有机质含量(必要时做) （7）硫酸盐含量(必要时做) （8）水泥的等级和终凝时间。 ;四.水泥稳定土混合料组成设计 2.混合料的设计步骤： (1)分别按下列五种。水泥剂量配制同一种土样、不同水泥剂量的混合料。 ( 2)确定各种混合料的最佳含水量和最大干(压实)密度。 (3)按规定压实度分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度 (4)按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件，进行强度试验 确定满足强度要求的最小灰剂量 ;五.水泥稳定土路拌法施工程序与施工技术要点 1.施工程序(工艺流程)如下 准备下承层 施工放样 备料、摊铺土 洒水 闷料 整平和轻压 摆放和摊铺水泥 拌和(干拌) 加水并湿拌 整形 碾压 接缝和掉头处的处理 养生。 ;五.水泥稳定土路拌法施工程序与施工技术要点 施工要点 1.准备下承层： ■下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱。下承层的平整度和压实度应符合检查验收规定要求。 ■做基层时，要准备底基层；做老路面的加强层时，要准备老路面；做底基层时，要准备土基。所有准备工作均应达到相应的规定要求。;五.水泥稳定土路拌法施工程序与施工技术要点 2.施工放样要点： ①在底基层、老路面或土基上恢复中线，直线段每l5-20m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。 ②在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定土层边缘的设计高。 3.备料工作的要点： 计算材料用量： ①根据各路段水泥稳定土层的宽度、厚度及预定的干密度，