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动火安全管理制度
1、目的:建立动火证办理和使用,动火中应落实措施程序
2、范围:适用于公司动火管理
3、责任者:安全部、保卫科、动火单位
4 、程序:
4.1 禁火区的划分
公司安全部门登记审批划定“固定动火区” ,固定动火区以外,一律为禁火区。在禁火
区动火,必须办理动火证制度。
4.2 动火许可证的办理、使用
4.2.1 在禁火区,除生产工艺用火外,其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动
火作业,必须办理动火手续,严禁无动火证动火,否则从严论处,电工必须持有效动火
证(附件 1)后,接电焊机,否则从严论处。
4.2.2 申请动火单位,应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施,安排好动火监
护人(不得少于 2 人且至少有一名男职工)后方可申请动火。
4.2.3 动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理,动火证由公司安全部门
审批,特别危险区动火,报分管生产副总审批。
4.2.4 安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时, 都必须如实回答, 否则,
从严处理。
4.2.5 必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作,凡延期或补充动火都有必须
重新办理“动火证” 。
4.2.6 动火人到达动火地点后,首先要检查动火证中的各项措施是否落实,如有一项不
落实,有权拒绝动火。
4.2.7 “动火证”由动火人随身携带,不得转让,不得涂改或转移动火地点。
4.2.8 动火证审查批准,必须到现场审查,确认安全,可靠,方能开具“动火证” 。
4.3 动火中落实的安全措施
4.3.1 将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净,然后用蒸气或空气吹扫或水洗,
并保持足够的时间和次数,保证容器内无可燃、爆气体或液体,最后还要放满清水。
4.3.2 切断动火容器设备相连管道,并加设备盲板,进行彻底隔绝动火车间易燃易爆物
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料必须清理干净。
4.3.3 进入塔、油罐容器动火,应作爆炸分析和含氧量测定,合格后方可动火,并必须
到安全部门开具罐内安全审批单(附件 2),方可进入容器。
4.3.4 能拆下的管道,阀门、水容器等应尽量拆下,拿到安全地带动火,更换下的设备、
仪表、配件如需重新使用,在动火期间安装的,应清洗干净后方可进行。
4.3.5 动火前应整体考虑,与制造部门联系,如有威胁的动火安全的相邻部门及其他,
制造部门应通知采取安全措施。
4.3.6 动火前动火负责人应定出应急措施,备好监火灭火器材,监火一律使用指定专用
灭火器,如需动用其他灭火器,需经安保科同意,否则,按厂规厂纪细则第五条第二点
处罚。
4.3.7 动火工具必须完好,安全附近齐全良好,符合安全要求,氧气瓶和乙炔瓶离明火
10 米以上,乙炔瓶与氧气瓶应距在 7 米以上,如违反规定出现事故,由动火人员负责。
4.3.8 动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离, 5
级以上大风不准室外高处作业。
4.3.9 电焊回路线应接在焊件上,如不能直接接在焊件上,应尽量缩短回路线距离。动
火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时,应停止动火。恢复正常,且应批准
后方可继续动火。
4.3.10 室内动火应将门窗打开, 周围设备遮盖, 附近不准有石油醚、 酒精等挥发性强的
易燃物,用于生产或敞开存放,擦洗设备等,同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动
火现场。一个车间动火,相邻车间需做好相应的防护措施,防止火灾蔓延。
4.3.11 非特殊情况,严禁带料,带压和开车动火。
4.3.12 动火完毕,电焊人员应熄灭余火,切断电焊机电源,关掉乙炔和氧气发生器,检
查确保安全后,方可离开。
4.3.13 乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外,必须按规定存放。
4.3.14 动火结束, 监火人员应把消防器材放回原位, 动火负责人应将动火现场全面检查
(用水清洗)安排清理,以防意外。
4.3.15 各级安全员,义务消防队员有权对安全措施的落实情况进行监督。
4.3.16 监火人在动火期间自始自
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