cohesive单元实例操作-01详解.pdfVIP

今晚在仿真科技论坛上看见一个关于 cohesive 的帖子， 真心觉得不错， 原作者图文并茂的解 说为初学者带来了福音，在此感谢原作者 cheaxii 的无私奉献！ 剥离臂 AA5754-O ：弹性模量 74.7GPa 泊松比 0.33 粘合层 ESP110：弹性模量 5.72Gpa 、泊松比 0.40 、极限应力 99MPa 、断裂能 0.845mJ/mm2 （这里为保持单位一直，在输入参数时单位需要换算为 MPa 、mm 、mJ/mm2 ） 参数来源 [1]Ph. Martinya, F. Lania, A.J. Kinlochb, T. Pardoenc.Numerical analysis of the energy contributions in peel tests[J]. International Journal of Adhesion Adhesives 28 (2008) 222 –236 文献中的实验结果如下： 45°剥离，剥离强度 16.7N/mm 90°剥离，剥离强度 6.05N/mm 135°剥离，剥离强度 4.11N/mm 本算例模拟了 90 °剥离，结果和文献实验结果吻合很好。 以下是 step by step： 1；创建 part，2 维， deformable ，尺寸如下：剥离臂长 100mm，厚 1mm。（这里没有采用文 献中的 220mm 的长度，因为这对结果没有影响，厚度一样就行） ；粘合层厚 0.4mm ，预制 裂纹 40mm ，所以实际粘合部分长 80mm 。这里只建立了半模型，就是说下面的基体没有建 立，这里是因为基体厚 10mm ，相对来说比上剥离臂厚很多， 认为它是刚性的， 不发生变形， 所以不需要建模，以减小计算量。粘合层是在 part 模块下分割出来的，这样就可以为他们 赋予不同的材料属性和截面特征了。 2，设置属性 porperty 这里创建两个属性： 1、剥离臂； 2 、粘合层，如下图示 3、创建两个截面 section 如下图 4、为不同的分区赋予不同的截面属性如下图 5、创建分析步 这里因为有几何大变形，所以要打开几何大变形开关，将其从 off 调到 on ，其次为了 最后的到载荷位移曲线的精确性，将增量步的大小做调整到 0.002 ，这样就有 500 步，可以 有 500 个采样点； 6 、调整场变量输出，在菜单栏 output 下拉菜单选择 field output manage 点 edit ，勾选 failure/fracture 下面的 SDEG 和 DMICRT ，勾选 state 下面的 status，这一步就不截图啦，很 简单。 7、仍然在 step 下，创建一个 surface 集，后面有用的，选 tool 下来菜单的 surface，然后创 建，选择剥离臂右端截面。点 ok ，这个也很简单啦 8、创建边界条件 在 initial 分析步下，对粘合层下部施加固定约束（因为对下面的基体建模，所以固定 约束施加在粘合层下端，这样做是可行的，因为基体很厚，变形忽略为 0），在 step1 （上面 创建的）下，在剥离臂右端施加 30mm 的强制位移载荷 9、划分网格 布置全局种子尺寸为 0.25 。剥离臂右端端面局部种子个数为 4 个 （这样就有 5 个节点） 剥离 臂单元控制类型为为扫略、单元类型为 CPS4R，粘合层单元控制类型必须为扫略，类型 COH2D4 ，（这里粘合层单元只能建为一层） 。这里要把单元删除选项选为