操纵杆支架机械加工工艺规程及钻φ20孔夹具设计.doc

PAGE 1 设计说明书 题目：连接杆支架的工艺规程及夹具设计 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 摘 要 本设计涉及到机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差和测量等方面的知识。 连接杆支架的加工工艺和夹具设计包括三个部分,包括工艺设计、工序设计和专用夹具设计。在设计的过程中应该首先理解的分析部分,工序过程的设计一个毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后每个切削用量的部分步骤大小计算,是决定工艺的关键设备和切割过程的各种设计参数,然后一个专用夹具,夹具选择各种组件的设计,如定位和夹紧元件连接部分,导向元件,夹具和机床和其他组件,定位误差计算夹具,分析夹具结构的合理性和不足之处,改进和设计。 关键词:工序、工艺、切削参数、夹紧、定位、误差。 ABSTRCT This design relates to the mechanical manufacturing technology and machine tool fixture design, metal cutting machine tools, tolerances and measurements, and other aspects of knowledge. The machining process and fixture design of the base consists of three parts, including process design, process design and special fixture design. In design process should first understand the analysis, structure of the process design of a blank, and choose the good parts machining reference to design parts of the process route; then calculate the amount of each cutting part of the step size, the decision process of key equipment and cutting process of various design parameters and a special fixture, the fixture selection design of various components, such as positioning and clamping elements connecting part, component oriented, tools and fixtures and other components, positioning error calculate fixture, fixture structure of rationality and disadvantage analysis, improvement and design. Key words: process, process, cutting parameters, clamping, positioning, error. 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 序 言 1 一 零件的分析 2 1.1零件的作用 2 1.2零件的精度分析 2 1.3 零件的工艺分析 3 二 工艺规程设计 4 2.1确定毛坯的制造形式 4 2.2机械加工余量的的确定 4 2.3毛坯尺寸的确定 5 2.4工序余量的确定 6 2.5基面的选择 7 2.6制定工艺路线 8 2.7 确定切削用量及基本工时 9 三 钻孔夹具设计 18 3.1钻床的概述 18 3.2问题的提出 19 3.3定位基准的选择 19 3.4定位方案的设计 20 3.5夹紧方案的设计 21 3.5.1典型夹紧结构 21 3.5.2定心夹紧机构 21 3.6切削力和夹紧力的计算 22 3.7钻模板的选择 22 3.8钻套的设计 27 3.8定位误差分析 31 3.9夹具设计及操作的简要说明 32 总 结 33 致 谢 35 参 考 文 献 36 序 言 机械制造行业的生产一定形状和大小的零件和产品,并配备了机械设备行业。机械制造的产品可以直接使用的人使用,而且对其他行业的生产提供设备,有各种各样的社会机器或