10KV电缆中间接头制作步骤.pdfVIP

* * 作业指导书———— 10KV 电缆中间接头 制作流程 ★中间接头制作前注意事项： 1. 中间接头制作之前必须先用绝缘电阻表对两边电缆进行绝缘测试， 以确保制作电缆中间接 头的电缆完好，绝缘正常 2. 制作电缆中间接头之前要效验相位，确保接头完成后相位正确。 3. 中间接头两端电缆要有富裕的余量，确保中间接头制作完成后不承受两边拉力 . 4. 每种电缆中间接头附件要求不同技术要求也不同，开工前要仔细阅读电缆附件的说明书， 以及各种技术要求， 严格按照附件的要求对电缆每层的余量长度， 应力锥要求， 热缩管长度 （冷缩管）进行制作 中间接头制作过程 1 ，切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为 200~300mm ；量取交叠长 度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 * * 2 ，芯线处理 将套件中外护套， 内护套， 绝缘层， 应力管等所有热缩管分别套入两段电缆， 然后处理线芯。 3 ，铅笔头特写 （有特殊要求的可以不做铅笔头） 铅笔头处理用来分散电场分布应力。 * * 4 ，清洁半导层 用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净） * * 5 ，包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管） 6 ，烘烤应力控制管 右侧为烘好的应力管 * * 7 ，在长端尾部套入屏蔽铜网。 8 ，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管； 在长端按图所示，依次套入（ 1 ，内层红色内绝缘管）、（ 2 ，中间红色外绝缘管）、（ 3 ， 外层黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管 * * 9 ，压接芯线； 注意压接质量 10 ，打磨压接头（打磨为了消除尖端放电） * * 11 ，在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充。 在接头上包绕黑色半导电带， 包缠后接头处外径与主绝缘大小一致； 在铅笔头上用红色应力 胶填充，将铅笔头填瞒。 12 ，烘烤内半导电管； 将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤收缩， 用配套清洁剂清洁整个芯线的绝缘 层（白）和半导电管（黑）及应力管（黑） * * 13 ，烘烤内绝缘； 将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上， 在该管两管口部位包绕热熔胶， 然后从中间 向两端加热收缩。 14 ，烘烤外绝缘管； 将套入长端第二层的红色外绝缘管移至接头上，