- 1、本文档共41页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
立邦复层质感涂料真石漆施工工艺及体系介绍
1
.
目录
1 真石体系产品介绍
2 体系施工作业说明书
3 施工注意事项
2
.
一、真石体系产品介绍
本项目采用真石漆涂装体系,真石漆涂料主要是以水性树脂和多种不同粒径天然颜色石材组成的材料;是通过涂装体系匹配组成的涂膜系统,主要用来仿制各种颜色花岗岩石材效果,从而使真石漆替代花岗岩石材,减少整体建筑物荷载,降低成本实现效果。
效果特点:
1、具有真实的天然石材的独特质感,并有不同格调的颜色选择;
2、多种线格设计,能提供各种立体形状的花纹结构;
3、 防霉、抗碱、耐化学品,耐候性能优异 ;
4、能遮盖墙面的细小裂缝 ;
5、能调整粗糙程度不一的表面,具有遮盖墙体表面缺陷的功能。
3
.
普通真石效果
岩片真石效果
质感真石效果
三色真石效果
4
.
真石体系施工作业说明
5
.
真石漆体系涂装工序及耗量
施工次序
产品名称
施工工具
施工方式
涂装遍数
耗漆量
(L、KG/㎡)
包装规格
1
QB-126B外墙找平腻子
批刀,刮刀
批刮
2
1.5~2.5
20KG
2
QB-232丙烯酸通用底漆
滚筒
辊涂
1
0.1
18L
3
QB-317真石漆
喷枪
喷涂
1
3.5~5.5
30KG
4
HG-601硅树脂罩光清漆
滚筒
辊涂
2
0.125
18L
一、体系介绍
6
.
二、整体施工流程图
7
.
三、涂装流程
4、产品
使用管理
8
.
1、基层的基本要求
合格基层
9
.
牢固:不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等
平整:基层应表面平整,立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合《建筑涂饰工程施工及验收规程》要求。
控制内容
普通
中级
高级
表面平整
≦5
≦4
≦2
阴阳角垂直
—
≦4
≦2
阴阳角方正
—
≦4
≦2
立面垂直
—
≦5
≦3
分格缝深浅一致
和横平竖直
—
≦3
≦1
抹灰质量的允许偏差(mm) JGJ/T 29—2003
10
.
清洁:表面无灰尘,无浮浆、无油迹、无锈斑、 无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物;
中性:墙体碱性pH值应小于10,控制基层湿度达标后相应的碱性就会降低
干燥:涂刷溶剂型涂料基层含水率小于8%,涂刷水性涂料基层含水率小于10%
11
.
2、检测工具
针式湿度仪
检测墙体湿度
12
.
温湿度表
检测空气温度、湿度
13
.
靠尺
检测墙体的平整度
14
.
红外测温仪
检测墙体表面温度
15
.
PH试纸
检测墙体的PH值
16
.
3、施工工具
空压机
搅拌器
中毛滚筒
铲刀、抹刀
气管
喷枪
17
.
砂纸
喷枪
打磨器
毛刷
PC930
18
.
4、产品使用管理
1、涂料到场后,应分类、分色号、分批次储存堆放;
2、有条件的情况下,应储存在专用的库房中,便于涂料储存和涂料使用管理。
19
.
产品标签的识别
涂料名称及色号
生产日期及批号
20
.
5、产品施工工艺
腻子施工工艺
腻子的配制
施工工具
施工要求
质量要求
21
.
底漆施工工艺
底漆的配制
施工工具
施工要求
质量要求
22
.
缝漆施工工艺
满涂缝漆
分条涂装缝漆
后描缝漆
23
.
真石漆施工工艺
真石漆的配制
施工工具
施工要求
质量要求
24
.
中涂真石漆的喷涂可配合立邦速霸喷涂机(PC930)使用,机械施工,效率高、成本低、且成活效果好。
25
.
序号
项目
合成树脂乳液砂壁状涂料涂饰工程
1
漏底、透底
不允许
2
返锈、掉粉、起皮
不允许
3
泛白
不允许
4
五金、玻璃等
洁净
砂壁建筑涂料涂饰工程的质量要求;JGJ/T 29—2003
26
.
罩光清漆施工工艺
罩光清漆的配制
施工工具
施工要求
质量要求
27
.
涂装体系解剖图(示例)
28
墙体基材
保温层
腻子层
底漆
真石漆
罩光清漆
.
6、漆病的分析及预防
问题现象
发花
原因分析
① 底漆漏涂
② 涂膜薄厚不均匀
③ 表面效果不一致
④ 颜色点状大小不一致,颜色分布密度不均匀,限定喷涂人员。
预防措施
① 确保底漆全部涂装到位
② 控制整体厚度保持一致
③ 控制整体效果的均匀度
④ 点状和密度控制均匀,同一组人员不要轻易更换
29
.
问题现象
接茬
原因分析
① 操作范围大,搭接时间长,搭接处容易出现起毛漆,远看有发暗的印迹。
② 高温施工,干燥过快
③ 满堂钢管架子
预防措施
① 缩短搭接时间,确保湿碰湿搭接。增加刮涂人员,缩小操作范围。
② 合理安排时间,尽量避开阳光直射墙面施工
③ 喷涂施工时采用吊篮施工
30
.
问题现象
色差
原因
文档评论(0)