塔吊基础专项方案0503.docxVIP

— PAGE \* Arabic 1 — 塔吊基础专项方案0503 一.编制依据  本工程地质勘察报告，塔吊安装使用说明书、《钢结构设计规范》（GB50017－2014）、《钢结构设计手册》（第三版）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2014）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）等。  二.工程概况  1．本工程建筑面积为34515.2 m2。项目总建筑面积约为34515.2平方米（其中地上建筑面积23472.6平方米，地下建筑面积11042.6平方米），地下2层，地上5、10层。  2．本工程的±0.000相当于绝对标高+4.9 m，自然地面绝对标高+4.63 m。  3．本工程在基坑范围内布置一台QT-5610塔吊，臂长50米，方可满足基础和主体各阶段施工需要。  4．桩侧极限摩阻力标准值fs及桩端极限端阻力标准值fp值表  层号土层名称  Ps值  （MPa）  预制桩钻孔灌注桩抗拔系数fs(kPa) fp(kPa) fs(kPa) fp(kPa) λ  ②粉质粘土0.76 15 15 0.7  ③淤泥质粉质粘土0.49 15 15 0.7  ③  夹砂质粉土 1.99  6m以浅15 6m以浅15  0.7  6m以深20 6m以深15  ③淤泥质粉质粘土0.49 6m以浅15 6m以浅15  0.7 6m以深20 6m以深15  ④淤泥质粘土0.60 25 20 0.7  ⑤粘土0.88 30 25 0.7  ⑥粉质粘土 2.80 70 55 0.7 ⑦  1  砂质粉土8.49 80 4500 60 1400 0.6 ⑦2-1砂质粉土15.57 100 6000 70 1800  5．本工程拟采用组合式塔吊基础，即：钻孔灌注桩+型钢格构式立柱+钢平台。由4根格构式钢柱子组成，高9.5米，格构式钢柱尺寸480*480，采用∠140*140*12，缀板采用440*200*12，钢柱埋人搅拌桩内3米，格构柱之间采用18#槽钢作水平和斜向支撑。钢结构的连接形式采用焊接。  塔式起重机性能参数：  额定起重力矩KN.M 800  机构载荷率起升机构M5 牵引机构M4 回转机构M4  最大起升高度M 独立式40 附着式140  最大起重量T 6  工作幅度M 最小幅度 2 最大幅度55  起升机构滑轮倍率a 2 4  速度m/min 10 40 80 5 20 40 起重量t 3 3 1.5 6 6 3 功率KW 5.4 24 24 5.4 24 24  变幅机构速度m/min 40 20 功率KW 3.3 2.2  回转机构速度r/min 0.65 功率KW 4.4  顶升机构速度m/min 0.5 功率KW 5.5  平衡重T 50米臂长12.46 55米臂长13.92  总重量T 29.8  工作温度-20—+40  装机总容量KW 37.7  三.格构柱、格构式塔吊基础施工要求  1、格构柱端与钢平台用焊接连接，钢平台上采用基础固定节与塔机连接。  2、格构柱锚入桩基中的长度不小于3000mm，并需增加箍筋和主筋数量，确保焊接质量桩混凝土等级不小于C35；本工程格构柱锚入桩基中的长度3000mm，桩采用水下C35混凝土。  3、吊（插）入桩孔时，应控制钢构柱的垂直与水平二个方向的偏位。特别需防止浇捣混凝土后钢构柱的偏位，施工方案中必须有防偏位措施（采用模具等定位方法）。  4、钢构柱尽量在工厂制作，成品后运往工地。现场焊接水平杆与斜撑杆（柱间支撑）等构件，必须持有焊接上岗证，原则上仍应由生产厂家派员施焊。  5、单肢钢构柱内部需留有足够空间，浇捣混凝土中应采取有效手段保证混凝土的填充率达到95%以上。  6、开挖土方时，塔机钢构柱周围的土方应分层开挖，钢构柱之间的水平与斜撑杆（或  柱间支撑），连接板等构件，必须跟随挖土深度而及时设置并焊接。  7、塔机使用中，要经常观察钢筋混凝土连接块的变形情况；经常观察地脚螺栓松动情况，随时拧紧；经常观察塔机的垂直度，发现超差及时纠正。  四.钢结构制作与安装方案  4.1施工程序  图纸会审→编写施工方案→施工准备→技术交底→基础验收→材料验收→原材料矫正→原材料打砂防腐处理→柱、梁预制→分片组对→停点检查→分片吊装→梁、支承安装→钢梯、