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      热处理工艺详细介绍  热处理工艺详细介绍   表面淬火  表面淬火   钢的表面淬火  钢的表面淬火 有些零件在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表 有些零件在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表 面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此 面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此 对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表 对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表 面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在 面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在   生产中应用极为广泛。  生产中应用极为广泛。 根据供热方式不同，表面淬火主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、 根据供热方式不同，表面淬火主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、   电接触加热表面淬火等。  电接触加热表面淬火等。   感应加热表面淬火  感应加热表面淬火 感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流 16mn焊管厂而将工件进行 感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流 16mn焊管厂而将工件进行   加热。感应加热表面淬火与普通淬火比具有如下优点：  加热。感应加热表面淬火与普通淬火比具有如下优点：   1。热源在工件表层，加热速度快，热效率高  1。热源在工件表层，加热速度快，热效率高   2。工件因不是整体加热，变形小  2。工件因不是整体加热，变形小   3。工件加热时间短，表面氧化脱碳量少  3。工件加热时间短，表面氧化脱碳量少 4。工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均 4。工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均   有很大提高。有利于发挥材料地潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命  有很大提高。有利于发挥材料地潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命   5。设备紧凑，使用方便，劳动条件好  5。设备紧凑，使用方便，劳动条件好   6。便于机械化和自动化  6。便于机械化和自动化   7。不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。  7。不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。   感应加热的基本原理  感应加热的基本原理 将工件放在感应器中，当感应器中通过交变电流控制电缆报价时，在感应器 将工件放在感应器中，当感应器中通过交变电流控制电缆报价时，在感应器 周围产生与电流频率相同的交变磁场，在工件中相应地产生了感应电