清洁生产审核.pptxVIP

1;2.1 企业实行清洁生产的程序;2.2 企业实行清洁生产的步骤;审计阶段;法律、法规及标准 污染物治理现状（治理项目、方法、投资、效果等） 废物综合利用、回收/循环利用情况 国内外生产水平;（2）现场考察 工艺明显的废物产生点及废物流失点 能耗、水耗最多的环节和数量 原料的输入和产出、物料管理状况 生产量、成品率和损失率 管线、仪表、设备的维修和清洗;（3）确定审计对象 确定备选审计对象 超标严重部位，污染物毒性大和难于处理的部位，生产效率低的部位，容易迅速见到经济和环境效益的部位，能耗、水耗明显过大的部位，公众反映大的部位。;确定审计对象 根据企业现状分析结果，评估企业不同车间或生产线的清洁生产潜力，经过综合分析和论证，用权重加和排序法确定企业清洁生产的审计对象。 总分=∑RW R-生产因素评分（废物排放量、环境影响、废物毒性、清洁生产能力、车间生产积极性、发展前景等） W-权重;（4）设置清洁生产目标 依据企业清洁生产潜力、工艺技术水平与国内外先进水平的差距，及国家与地方的环境保护法规，设置切实可行并富有挑战性的清洁生产目标。可分为短期目标和长期目标。短期目标为短期可实现的具体的定量化目标，而长期目标是宏观的，纳入企业发展规划的目标。 ;（5）提出和实施易行的清洁生产方案 清洁生产机会产生于实施清洁生产的全过程。在实施审计阶段，会在现场发现许多清洁生产方案，如防止生产过程跑、冒、滴、漏，加强管理，改进操作等方案，这些方案大都简单易行，便于立即实施，经济、环境效益明显。对此，企业应立即组织实施。做到边审计，边实施，立即取得效益。在对企业进行现状分析和现场调查过程中，发现和产生明显的简单易行的清洁生产方案，应予以立即实施。 ;2、实施审计 对选定的审计对象进行物料、能量平衡测试，并从原材料、生产技术、生产操作管理和废物处理与综合利用等方面，分析物料、能量的消耗及废物产生与排放的原因。按以下步骤进行： 编制审计对象的工艺流程图 现场调查和分析，通过收集审计对象的??料数据，绘制审计对象的工艺流程图并编制工艺流程中各操作单元功能说明。;第11页/共45页;测算物料、能量平衡 对审计对象中各操作单元进行原材料、水和能量投入和产出的测量和计算，从而算出物料、能量的损失量和污染物的产生量，绘制物料和能量平衡图。; 单元操作 ;分析物料和能量损失原因 对物料和能量平衡结果进行全面系统地评估，分析导致物料和能量损失的因素，寻找污染物的来源和引起排放的主要原因。提出实施易行的清洁生产方案。;制定方案;（1）征集方案 清洁生产领导小组组织企业职工从节约原材料，减少污染物排放，提高企业经济效益等方面，积极创意，为企业发展寻找最佳途径，提出清洁生产方案。 介绍物料、能量平衡图和损失原因 将审计阶段取得的成果介绍给企业的全体职工，特别是参加清洁生产创意活动的职工，向他们讲解审计重点的物料和能量平衡图，分析物料、能量损失和污染物产生的原因与部位，为企业清洁生产方案的提出作好前期准备。; ?提出方案 企业全体职工根据清洁生产审计重点的物料、能量平衡结果与废物产生原因分析，从原材料替代、生产操作管理、工艺技术与设备改进、产品包装和废物综合利用等方面广泛开展合理化建议，产生清洁生产方案。 ;（2）筛选方案 对征集的清洁生产方案进行分类、汇总、筛选，选出3－5个重点清洁生产方案。筛选方案由方案分类和方案筛选组成。 方案分类：对企业职工提出的方案进行分析、初选和合并，并根据其技术类型或实施难易进行分类。;?方案筛选：根据方案分类的结果，对投资较少、技术简单的无费、低费方案立即组织实施；投资较大，技术基本可行的方案，用权重加和法进行筛选，选出3－5个重点方案进行可行性分析；投资太大或技术上暂不可行的方案，暂不实施。;（3）重点方案的可行性分析（方案评估） 是指对筛选出来的重点方案进行技术、环境和经济可行性分析。通过分析比较，选出技术上可行，又可获得最佳环境、经济效益的方案优先实施。 方案简述 对优选出来的清洁生产方案的名称、类型、基本内容、和现有生产状况的变化、实施要求、实施后对生产和环境的影响等方面进行简单介绍和描述。;?技术可行性分析 对重点方案在技术的先进性、成熟性、可操作性和可实施性等方面进行系统地研究和分析。 环境可行性分析 对已经简述的清洁生产方案进行全面研究和分析，预测和评价重点清洁生产方案实施后污染物排放、能源消耗和环境影响等方面的变化情况。;（4）经济可行性分析 对