包装车间主任绩效考核表.docxVIP

方案名称 包装车间主任绩效考核方案 受控状态编号 为了加强车间管理， 改进生产车间主任的工作绩效， 提高其工作技能， 不断提高生产车间的管理水平、产品质量，降低生产成本和事故发生率，特制定本方案。 一、考核对象：包装车间主任二、考核方法： 1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资， 其中 :基本工资占工资总额的 80％；岗位工资占工资总额的 20%；岗位工资的发放额与考核挂钩，实行月考核年兑现。 2、考核满分 100 分，其中：生产计划完成占 30％；安全生产占 10％；生产质量占 40%;车间内部管理占 20％。 3、工资计算 :工资总额 =基本工资 +岗位工资 * 考核系数三、考核指标： 根据生产车间主任的工作职责，将考核内容分为生产计划完成、安全生产、生产质量、车间内部管理四方面，具体考核指标详见下表。 裁剪车间主任绩效考核表 被考核人姓名 职务 考核人 考核期 考核 考核指标 权重 评分标准 得分 项目 生产计划完成 15％ 以入成品库为准。生产计划完成率 100%，未完 计划 率 成计划，每低 ％，减 分。 完成 交期达成率 15% 交期达成率应达到 100％；每延误交货期 1 天， 减 分;造成重大损失的，该项不得分。 安全 生产安全事故 生产 发生次数 10% 发生一般生产安全事故，事故性质较轻，不需住 院，每次扣 2 分;发生重大安全生产事故， 需住院， 改项得分为 0. 品质达成率 5% 整烫、包装合格率必须达到 98%以上， 客户、业务跟单员 生产 发现整烫、包装有批量返工的每款扣 5 分。质量 配套入库率 5% 已入后道的货，每款配套率必须达到 90％以上，在出货 客户因质量投 诉次数 10％ 客户因质量问题投诉，每次减 2 分，减完为止。 包装辅料利用率 10% 包装辅料利用率必须达到 86— 90%，每降 1％减2 分，减完为止。 现场管理 5% 车间卫生清洁、现场物料、半成品堆放等是否符 合要求 ,发现不符合要求 1 次减 2 分，减完为止。 人员流动率 5% 人员流动率 =离职人员数 / 总人数 *100 ％，人员流 动率应为 94％，每降 1%减 2 分，减完为止。 前两个班内未达到 99 前两个班内未达到 99％的，每款扣 50 元. 数量准确率 5% 按业务跟单员统计的实际打箱完成数量，少 1-8 套以内 扣 50 元，少 8 套以外取消该项考核 , 并且每套按出厂价 30％给与处罚。 批次合格率 15% 批次合格率应达到 %，每低 ％，减 分； 出现重大质量事故，该项不得分。 内部 管理 1、考核工作应由考核评议小组来完成 ,考核评议小组由生产厂长、总经办及其他相关人员组成； 2、总经办对考核表进行解释，生产厂长具体负责相关工作事宜并组织相关人员对其实施打分。打分结果于次月 10 日前提交给总经办。 3、总经办收到考核表后对其进行复核，并有权对考核表的内容提出修改意见。 4、总经办将复核后的考核表于次月 12 日前报总经理审批，并于此月 17 日前将考核结果反馈给被考核者。