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施工技术措施 施工技术措施 PAGE 施工技术措施 施工技术措施 一.技术措施： 明确施工过程各业务工作归口管理的责任部门及其责任.主要包括物资控制及其可追溯性、设备的控制和维护保养、人员资格、技术管理、现场质量管理、文明施工管理。 各施工单位必须执行: a.没有作好施工技术准备,不准开工. b.没有施工方案和质量保证措施,不准施工. c.没有进行技术交底,不准开工. d.不错用标准. 器材质量控制: 器材管理必须按质量保证文件所规定的程序进行,坚决做到不合格器材不入库,未经验收合格的器材不得使用,不错用一件器材. 绝缘管运输控制: a.管架顶部和绝缘管之间及捆绑要用软垫层. b.绝缘层损坏的管子不应装车运往现场. c.绝缘管运到现场时,应随车带有标明管子规格、根数、编号的运单，便于现场验收。 d.运到现场的绝缘管应由现场施工员逐根检查验收，按绝缘管规格及编号分别堆放。下车时应用专用吊具，严禁使用滚、滑等方式卸车，以防绝缘层损坏。 管道安装焊接的质量控制及检验 a.坡口加工和接头组对应符合设计文件、施工技术要求和施工规范的要求。 b.焊条必须是经验收合格的，在使用前必须按规定烘干，在使用过程中，必须装在保温桶。禁止使用未烘烤温度未达到或药皮脱落的焊条。 c.施焊焊口必须经专业培训考试并取得与所焊项目一致辞的资格证，方能上岗施焊，严禁任何形式的无证施焊。 d.管道现场组对与焊接两道工序必须办理交接手续，焊工应事先作好焊前准备工作再施焊。如管子组对尺寸不符合技术要求，焊工有权拒绝验收施焊。 e.焊口质量检验： ①．焊缝表面外观成形良好，宽度盖过坡口2mm, ②.按设计要求进行X射线探伤检查应为Ⅱ级合格。 f.焊缝质量检验： ①.焊缝先进行外观检查，合格后方进行无损检测，焊缝外观质量应符合设计的有关规定。 ②. 输气管道上的所有焊缝均应按设计的要求进行X射线照相检验复验。经检查不合格的焊缝应进行返修，返修后仍按原标准检查。 工程质量检验评定 分项、分部、单位工程完工后，应及时组织进行工程质量检验评定。工程质量检验评定执行《石油建设工程质量检验评定标准》（SY4029-93），评定完成按有关规定办理签字手续，最后将资料整理齐全送交工程项目技术负责人。 二.安全措施： 方针：坚持“以人为本，预防为主，防治结合”的方针 目标： 确保当地环境不因我们施工而受到污染和破坏； 不发生食物中毒事件、不产生职业病； 杜绝死亡、重伤、火灾、爆炸、中毒事故的发生。工业生产重伤率不超过‰，一般事故发生率小于1‰。 机构和人员 1. 机构 a. 施工项目建立健康、安全、环境管理领导小组，领导小组由项目经理、监督员、现场管理员及各作业队队长组成，由项目经理任组长、监督员和作业队队长任副组长。 b. 施工作业队建立出作业队队长担任组长的健康、安全与环境管理小组。成员由作业队副队长、专（或兼）职监督员、班组长组成。 2．人员 施工项目部配置健康、安全与环境管理监督员1人（由安全责任工程师担任），配置施工现场管理员1名负责施工现场文明施工及环境卫生的管理； 作业队配置专（或兼）职健康、安全与环境管理监督员1人（选派或由作业队队长指定）； 作业班组设立健康、安全与环境管理义务监督员1人，由班长担任。 d．项目部健康、安全、与环境管理领导小组组织图。