电器、PCB板及其接触式充电结构的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 电器、PCB板及其接触式充电结构的制作方法 电器、pcb板及其接触式充电结构技术领域1.本有用新型涉及充电设备技术领域，特殊涉及一种电器、pcb板及其接触式充电结构。背景技术：2.目前给小家电充电有无数种方式，大部分都是用法ac插座、type?c或者usb等方式挺直充电。但随着智能技术的兴起，有一些产品会有特别的充电要求，比如将产品挺直放在一个充电底座上面就能实现充电，将产品提起来即可实现与底座分别，因而接触式充电设备也越来越多。3.用法挺直接触的方式给小家电充电有无数种计划可以实现，比如接触式和插接式。接触式充电对零件加工和装配工艺的精度都要求很高，而且简单在弹片上浮现积灰尘等问题从而影响充电效果。技术实现要素：4.本有用新型的主要目的是提供一种电器及其接触式充电结构，旨在解决现有技术中弹片上灰尘难以去除的技术问题。5.为实现上述目的，本有用新型提出一种接触式充电结构，所述充电结构包括：充电针，和充电弹片，所述充电弹片包括起码两个弹性臂，所述起码两个弹性臂之间构造为充电腔，所述起码两个弹性臂之间的水平距离在所述充电针的延长至所述充电腔的方向上变小，以使得所述充电针在其延长至所述充电腔的过程中沿所述起码两个弹性臂滑动。6.可选地，所述充电弹片还包括起码两个固定臂，所述弹性臂与所述固定臂衔接形成固定端，以使得在所述充电针沿所述起码两个弹性臂滑动的状况下，所述起码两个弹性臂绕所述固定端转动而彼此远离。7.可选地，所述充电弹片还包括安装板和衔接耳，所述安装板的两端分离衔接所述固定臂；所述固定臂和所述安装板形成三角支架；所述衔接耳设置于所述充电弹片的背离所述弹性臂的一侧；所述衔接耳用于衔接pcb板。8.可选地，所述两个弹性臂的夹角为10～20°。9.可选地，所述两个弹性臂镜像布置。10.可选地，所述起码两个弹性臂呈片状。11.可选地，所述充电针的一端构造为弧面，所述弧面与所述充电弹片可接触。12.可选地，所述充电针包括衔接部，所述衔接部用于衔接待充电电器的壳体。13.可选地，本有用新型还提出一种pcb板，所述pcb板包括充电弹片，所述充电弹片包括起码两个弹性臂，所述起码两个弹性臂之间构造为充电腔，所述起码两个弹性臂之间的距离在所述充电针的延长至所述充电腔的方向上变小，以使得所述充电针在其延长至所述充电腔的过程中沿所述起码两个弹性臂滑动。14.可选地，本有用新型还提出一种电器，所述电器包括前述的接触式充电结构。15.本有用新型技术计划通过本有用新型的技术计划通过将充电弹片设计为起码两个弹性臂，所述起码两个弹性臂之间的水平距离在所述充电针的延长至所述充电腔的方向上变小；当pin针插入充电腔后弹性臂能有效变形弹开，当pin针与弹片脱离接触时，弹性臂可复位，回到pin针没有插入时的位置。因为pin针在插入弹片v形充电腔过程中与弹性臂产生相对滑动，当弹性臂上有灰尘时，pin针的滑动会将灰尘除去，形成自清洁的效果，保证pin针与弹性臂效接触，降低不良接触发生的可能性。附图解释16.为了更清晰地解释本有用新型实施例或现有技术中的技术计划，下面将对实施例或现有技术描述中所需要用法的附图作容易地介绍，自不待言地，下面描述中的附图仅仅是本有用新型的一些实施例，对于本事域一般技术人员来讲，在不付出制造性劳动的前提下，还可以按照这些附图示出的结构获得其他的附图。17.图1为本有用新型的接触式充电结构的充电状态下的结构暗示图；18.图2为图1中b处的局部放大图；19.图3为本有用新型的充电弹片的立体暗示图；20.图4为本有用新型的充电弹片的平面暗示图；21.图5为本有用新型的充电针的立体暗示图；22.图6为本有用新型的充电针的平面暗示图；23.图7为本有用新型的接触式充电结构的非充电状态下的结构暗示图。24.附图标号解释：25.标号名称标号名称100充电针200a弹性臂200充电弹片200b固定臂300pcb板200c安装板400壳体200d衔接耳100a弧面s充电腔100b衔接部d水平距离26.本有用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步解释。详细实施方式27.下面将结合本有用新型实施例中的附图，对本有用新型实施例中的技术计划举行清晰、完整地描述，明显，所描述的实施例仅仅是本有用新型的一部分实施例，而不是所有的实施例。基于本有用新型中的实施例，本事域一般技术人员在没有作出制造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本有用新型庇护的范围。28.需要解释，本有用新型实施例中全部方向性指示仅用于说明在某一特定姿势下各部件之间的相对位置关系、运动状况等，假如该特定姿势发生转变时，则该方向性指示也相应地随之转变。