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PAGE PAGE 1 电脑绗缝揉磨一体机的制作方法 1.本有用新型涉及一种绗缝设备，更确切地说涉及一种电脑绗缝揉磨一体机。背景技术：2.电脑绗缝机是一种高效率、高自动化的绗缝设备，能自动快捷缝制多种物料和图案，分量轻,花型走型精准.适用于加工批量棉被、羊毛被等。现有生产被子的生产线主要包括电脑绗缝机、磨板、揉板、夹被框等。普通工序是：将棉料放到磨板上，开启揉板机举行打磨，打磨平整后，再人工将被褥套上被套，再将其转移到电脑绗缝机上，电脑绗缝机上有带若干夹子的夹被框，将未缝制的被子四面夹紧，铺放平整后，开启电脑绗缝机，缝制完成即可。该生产线的缺陷在于，一是电脑绗缝机的空间只用于绗缝，二是几个设备普通一字排开，囫囵生产线长达10米左右，再考虑到操作空间，要想放置这样一条生产线，厂房的长度要将近15米，而，棉被定制加工的普通是小型单位，特殊是个体较多，这样就增强了其租赁或自建厂房的难度和成本。三是绗缝机机架衔接的轨道在机架外侧正下方，两个轨道之间距离较宽，操作人员操作时普通站在轨道内侧，操作时稍不注重极易绊倒，造成不须要的事故。技术实现要素：3.本有用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种电脑绗缝揉磨一体机，节约设备占用空间和面积，便利操作，提高用法效率。4.本有用新型包括机架、轨道、前支腿、滑轮、皮带、支撑腿、磨板、夹被框、夹子、横架、揉板、绗缝机头、电脑控制屏、驱动电机、转轴、后支腿、轴承、机头电机，其特征在于还包括衔接板、支架，所述的衔接板设置在机架的两侧下端，衔接板的下端逼近轨道的位置设置滑轮，滑轮在轨道上；所述的轨道的内侧固定若干支撑腿，支撑腿上固定磨板，在磨板的正上方设置吊在天花板上的揉板机，揉板机设有揉板；所述的磨板开两个孔，孔内分离插入支架，支架和横架协作放置夹被框。5.由上述技术计划可知，本有用新型具有以下有益效果：结构容易、便于人工操作、工作效率高；把夹被框、磨板和绗缝机组合成一体，把磨板设置在机架的之间的空间内，把夹被框活动安装在磨板上，把揉板垂直安装在磨板正上方、吊在房顶天花板上，能够将囫囵生产线总长度缩小到本来的绗缝机的长度，大大削减占用空间，降低了绗缝机的整体占地面积，削减用法厂房成本，而且，便利操作，避开事故。附图解释6.图1是本有用新型的结构暗示图。7.图2是本有用新型的a向视图。8.图中，1.机架，2.轨道，3.前支腿，4.衔接板，5.滑轮，6.皮带，7.支撑腿，8.磨板，9.支架，10.夹被框，11.夹子，12.横架，13.揉板，14. 绗缝机头，15.电脑控制屏，16.驱动电机，17.转轴，18.后支腿，19.轴承，20.机头电机。详细实施方式9.下面将结合本有用新型实施例中的附图，对本有用新型实施例中的技术计划举行清晰、完整地描述，明显，所描述的实施例仅仅是本有用新型一部分实施例，而不是所有的实施例。基于本有用新型中的实施例，本事域一般技术人员在没有做出制造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本有用新型庇护的范围。10.本有用新型包括机架1、轨道2、前支腿3、衔接板4、滑轮5、皮带6、支撑腿7、磨板8、支架9、夹被框10、夹子11、横架12、揉板13、绗缝机头14、电脑控制屏15、驱动电机16、转轴17、后支腿18、轴承19、机头电机20等。11.所述的轨道2前后衔接前支腿3、后支腿18，机架1通过滑轮5在轨道2上滑动。电脑控制屏15设置在机架1上，12.1、2所示，所述的机架1的两侧下端设置衔接板4，衔接板4的下端逼近轨道2的位置设置滑轮5，滑轮5在轨道2上，可在轨道2上滑动。本来的绗缝机的轨道2在机架1的底部外侧，因为两个机架1之间的距离较大，操作人员操作时普通站在轨道2内侧，操作时稍不注重极易被轨道2绊倒，造成不须要的事故，而且占领地面空间较大。本有用新型通过衔接板4把轨道2设置在机架1的内侧，操作人员可站在轨道2的外侧，即避开了绊倒，又节约了囫囵绗缝机的占地面积。13.在轨道2内侧固定若干支撑腿7，普通4个即可。支撑腿7上固定磨板8，在磨板8的正上方设置吊在天花板上的揉板机，揉板机设有揉板13，揉板13可对磨板8上的棉絮揉磨，使棉絮平整。14.所述的磨板8适当位置开两个孔，孔内分离插入支架9，支架9和横架12协作放置夹被框10，夹被框10的四边设置夹子11。15.2所示，本有用新型的驱动电机16衔接转轴17，转轴17穿过设置在后支腿18上的轴承19，皮带6套在转轴17上。开启驱动电机16，皮带6转动，带动机架1在轨道2上移动。横架12固定在后支腿18上。16.开启机头电机20，绗缝机头14根据电脑控制屏15设置的程序在棉被上前后左右移动，给棉被绗缝规章的花纹。17.工作原理：18.从梳理机上取来的棉