钢筋套筒连接工程施工方案.docxVIP

PAGE PAGE 10 目 录 1、编制依据 4 ２、施工部署 5 3、施工准备 5 4、主要施工方法和要点 8 5、质量标准 １ 4 6、质量防治措施 １５ 7、安全事项 １ 8 8、计算书 18 一、编制依据 １.1 工程土建施工图 1. ２工程施工组织设计 1。３《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB5０24—200２。 1.4 《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》 JGＪ 107- ９6. 1。5《钢筋焊接及验收规程》Ｊ GＪ－ 18。 1．6《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GＢ１ 4９9—９ 1 1。７《钢筋混凝土用余热处理钢筋》 GB13０ 13— 9１ 1。8《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 03G１ 01- １。 1。9《建筑物抗震构造详图》 97G329 １。1０《建筑物抗震构造详图》 03G３２ 9-1 1。11《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》 JGＪ10８-96 1。1２《钢筋机械连接通用技术规程》 二、施工部署 钢筋接头的选用 钢筋连接分为两类： 绑扎连接和机械连接或焊接， 优先选用机械连接。 3。1.2 柱中纵向受力筋的连接均采用机械连接或焊接。 3。1。3 凡受力钢筋直径 d≥ 22 时的钢筋连接均采用机械连接或焊接 ３.2 流水段的划分 本工程施工工期比较紧， 必须合理组织流水施工， 才能确保工期目标的实现, 同时有效的做好材料的节约和周转利用。 三、施工准备 4．1 技术准备 4。1。１组织有关人员学习施工验收规范和工艺标准，熟悉施工图纸 , 了解设计意图 , 做好图纸会审 , 做好钢筋翻样和钢筋密集处的节点设计及排筋次序, 钢筋翻样尺寸及用量提前上报 , 审核后方可使用 , 做好技术交底和方案的编制。 4。1.2 针对本工程特点，编写好各部位钢筋分项技术交底。 ４。１。3 编制月生产形象进度计划、 钢筋材料进场计划和钢筋的试验计划。 ４。 1。４培训钢筋机械连接操作技术 , 掌握技术要点，便于指导生产，对各操作工必须持证上岗。 4. ２ 人员准备 ４.2 。1 管理人员准备 钢筋加工场由项目部进行统一管理和质量监督 , 派一专业工长进行组织管理, 现场钢筋绑扎、钢筋接头的设置由钢筋工长安排调配，钢筋工程暂时配备钢筋工长三名 , 质量员三名 , 安全员三名及其他相关管理人员若干名 , 以协助做好对整个钢筋工程的工程质量、生产进度及安全文明施工等工作 . 4。2。2 劳动力人员准备 本工程基础施工阶段劳动力计划投入钢筋工８ 0 人, 以满足现场钢筋的绑扎和配料的人员要求。 4.3 材料准备 ４。3.1 进场钢筋的检验 施工所用钢筋应具有出厂质量证明书或实验报告单 施工所用钢筋应具有出厂质量证明书或实验报告单 , 每捆钢筋均应有标志。 进入现场的钢筋应按指定地点存放，区分品种、规格分别堆放整齐。钢筋 应按项目《关于产品标志的规定》 进行标志 , 标志牌应写有钢筋品种、 等级、 直径、技术证书编号、检验状态及数量等 . 进入现场钢筋应按炉号及直径分 批检验。带肋钢筋符合钢筋混凝土ＧＢ 1499—91 标准, 套管材质符合Ｇ B53 １0— 85 标准。 。1。1 进场钢筋外观检验 钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤等。 盘条准许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面、但其深度和高度不得大于０。 2ｍｍ . 带肋钢筋表面凸块 , 不得超过横肋高度。 钢筋表面其他缺陷的深度、高度不得大于所在部位的准许偏差。 ．2 力学性能检查 热轧钢筋以重量不大于 60 吨的同一规格同一炉号钢筋为一个验收批 . 检验时从每批钢筋中任取 2 根钢筋，每根 2 个试件，分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验不合格 , 则再选取双倍数量的试件重新做各项试验，如仍有一个实验不合格，则该批钢筋为不合格品 , 不得使用。 对于不大于 60 吨的同一规格不同炉号的混合批钢筋 , 当含 C 量之差小 于 0。02%，含 Mn量之差小于 0。1５％时，也可作为一批进行取样复试． 进场钢筋均不符合上述两种情况时 , 必须分别取样复试。 4.3 ．2 确定钢筋的规格、数量，准备充足的 20＃— - ２2＃火烧丝、钢筋马凳( 或钢筋支架）、钢筋套筒、 E43、E５0 焊条、焊药、固定双排墙筋间距的规格筋、水泥砂浆垫块、塑料卡具等。 ４。3．3 材料进场应具备合格证或材质单，由质检、技术、材料、生产、监理等有关部门对规格、外观、数量等进行验收，然后按要求取试件进行复试，各指标合格后方可使用。并挂好标识牌。 4。4 机械准备 钢筋挤压连接的成套设备是由挤压连接钳、超高压电动油泵、超高压油管、悬挂器 ( 手动葫芦 ) 等组成。 ＹJ～ 3２型挤压钳，用于φ３ 2～２ 0 的带肋钢筋对接 , ＹJ~23 型挤压 钳,