湖南大学焊接工程基础熔化极气体保护电弧焊.pptx

1;第四章 熔化极气体保护电弧焊;主要内容 第一节 熔化极气体保护电弧焊原理及分类 第二节 熔化极气体保护焊的气体选择与冶金特性 第三节 惰性及混合气体保护焊 第四节 CO2气体保护焊 第五节 药芯焊丝电弧焊 第六节 熔化极气体保护焊的特别技术;第一节 熔化极气体保护焊原理及分类;二、熔化极气体保护焊方法分类及其应用 依焊丝结构：实心焊丝气体保护焊、药芯焊丝电弧焊 依保护气体：CO2气体保护焊、惰性气体保护焊(MIG：Metal Inert Gas Arc Welding) 、混合气体保护焊 (MAG：Metal Active-Gas Arc Welding) 依操作过程：半自动焊、自动焊 应用：碳钢、低合金结构钢、不锈钢、铝、铜及其合金;第一节 熔化极气体保护焊原理及分类;2021/11/12;第二节 保护气体选择与冶金特性;保护气体选择原则 对焊缝性能无害原则 黑色金属(低碳钢、低合金结构钢)可以采用氧化性气体(如CO2、O2)做焊接气氛； 有色金属必须采用惰性气体做焊接气氛。 改善工艺及焊缝质量原则 焊接碳钢或低合金高强钢时，常用Ar+CO2等混合气体；焊接不锈钢时常用Ar+O2混合气体。 提高工艺技术水平原则 提高电弧温度、能量密度、电弧的挺度以及电弧的导热速度以提高焊接生成率和焊接工艺质量 ;二、MIG及MAG焊的冶金特性 MIG焊的特点 惰性气体纯Ar或He：不与熔融金属发生化合；不会向熔滴和熔池金属溶解，焊缝金属纯净度高，气孔、缺陷少。 注意：控制焊接热输入避免焊缝及焊接热影响区的塑、韧性降低； 细滴、射流或旋转射流过渡可能发生低熔点元素蒸发。 MAG焊的特点 少量金属发生一定的氧化。在焊丝的选择时，焊丝的化学成分应给予一定的损失补偿量。;三、CO2焊接的冶金特性 1、CO2的特性 在电弧高温作用下，CO2→CO+1/2O2－Q O2→2O－Q CO2、O2和O具有强烈的氧化性，使Fe及其它合金元素氧化。 氧化反应产物：SiO2、MnO、FeO 、CO等。;2、脱氧措施 FeO带来的问题： 氧化产物FeO进入熔滴会引起C和合金元素烧损，甚至导致熔滴爆炸而产生飞溅； FeO进入熔池会引起C和合金元素烧损和CO气孔。 熔池结晶后，残留在焊缝金属中的FeO将使焊缝中的含氧量增加而降低其力学性能。 解决措施：在焊丝或药芯焊丝的药粉中加入脱氧剂合金元素，将FeO还原并补充熔池中的合金元素含量。;脱氧原则： 脱氧产物不能有气体； 生成物密度要小，熔点要低。 主要有Al、Ti、Si、Mn等。采用Si、Mn联合脱氧生成复合化合物MnO?SiO2(硅酸盐)，易浮出熔池，凝固后成为渣壳覆盖在焊缝表面。 碳含量的问题： 为了防止气孔和减少飞溅以及降低焊缝产生裂纹的倾向，焊丝中的C一般都限制在％以下。;3、气孔问题 CO气孔 FeO溶于熔池与C反应生成CO。 CO气孔常出现在焊缝根部与表面，且多呈针尖状。 控制措施：提高焊丝中脱氧元素Si和Mn含量、限制焊丝中的含碳量。 氮气孔 保护气层遭到破坏时空气侵入焊接区所致 控制措施：增强气体的保护效果、选用含固氮元素（如Ti和Al）的焊丝。;氢气孔 氢的来源：电弧区的氢主要来自焊丝、工件表面的油污及铁锈，以及CO2气体中所含的水分，在电弧高温下都能分解出H2气。 控制措施：减少熔池中氢的溶解量； 焊接区氧化性的CO2存在减弱氢的有害作用； 直流反接法。;四、 CO2气体及焊丝 气体纯度对焊缝质量的影响 液态CO2中可溶解约占质量％的水分，还有部分沉于钢瓶底部。水分会影响到焊缝金属的致密度。 CO2气体的提纯方法 ? 将新灌气瓶倒立静置1~2h，然后打开阀门，把沉积在下部的自由状态的排出。 ? 然后在使用前先放气2~3次，放掉气瓶上部的气体。 ? 在气路系统中设置高压和低压干燥器。 ? 气压降到100kPa不再使用。;CO2焊丝;第三节 惰性及混合气体保护焊;2、MIG焊的质量控制 熔滴过渡类型的合理选择 喷射过渡：中厚板和大厚板的水平对接及角接焊(平角焊) 脉冲射流过渡：上述情况+全位置焊接； 短路过渡：薄板及全位置焊接。 焊缝起皱现象的控制 焊接电流过大、焊接区保护不良，导致阴极导电区集聚在 弧坑底部，则容易产生焊缝起皱。 控制方法：加强焊接区的保护；正确选择焊接工艺参数。;3、亚射流过渡MIG焊 亚射流过