电捕清除焦油雾的原理技术要求.pptVIP

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电捕清除焦油雾的原理技术要求 一、煤气中焦油雾的形成和清除目的    1、煤气中焦油雾的形成 荒煤气焦油蒸气80~120g/m3 —— 集气管 32~ 56 g/m3 初冷器1.0~5g/m3 电捕焦油器0.05 g/m3 煤气中的焦油雾是在煤气冷却过程中形成的。 焦油雾——内充煤气的焦油气泡状态或极细小的焦油滴(φ1~17 μm)存在于煤气中。    2、清除目的 (1)提高硫铵质量; (2)提高粗苯的回收率; (3)提高脱除硫效率; (4) 防堵。 3、清除方法和设备 (1)机械、重力(离心力)分离——捕焦油器 焦油雾除去60~80%左右 (2)电场分离——电捕焦油器 圆管式 蜂窝式——多用 焦油雾除去99%左右。 学习单元1.2.4电捕清除焦油雾的原理技术要求 二、电捕焦油器 1. 电捕焦油器的工作原理 电捕焦油器用管式不均匀电场 ——金属圆管和沿管中心安装的拉紧导线作为正、负电极。 学习单元1.2.4电捕清除焦油雾的原理技术要求 (1)离子化过程 ◆物质的原子 原子核(正) + 电子(负) 中性 ◆外电场作用下,形成了偶极距。强电场力的作用下,就生了电离, 分离为带正电的离子和电子(负离子)。 ◆负离子运动碰撞时把电荷传给中性分子,而形成带电离子。碰撞电离。 ◆ 带电离子与灰尘或焦油雾相遇,则其质点便成了带电离子。 第三节 煤气中焦油雾的清除   ◆导线附近,电场强度很大, 电晕现象:(—导线附近)电场强度最大处发生击穿,即形成局部电离放电现象。 电晕区 电晕极-导线 导线(电晕极) 管板 (沉淀极) (2)管式不均匀电场工作原理: 导线负极(电晕极) 圆管正极(沉淀极) 电晕放电 (corona discharge) 气体介质在不均匀电场中的局部自持放电。最常见的一种气体放电形式。在曲率半径很小的尖端电极附近,由于局部电场强度超过气体的电离场强,使气体发生电离和激励 ,因而出现电晕放电。发生电晕时在电极周围可以看到光亮 ,并伴有咝咝声。电晕放电可以是相对稳定的放电形式,也可以是不均匀电场间隙击穿过程中的早期发展阶段。 第三节 煤气中焦油雾的清除    负离子速度=1.37正离子速度。 负离子向管壁或金属板移动, 正离子则移向电晕极。 ◆沉淀极 焦油量很多: 电晕极焦油量很少: 导线电晕极 管板 沉淀极 接地 第三节 煤气中焦油雾的清除 2.电捕焦油器的构造   管式和蜂窝式电捕焦油器 (1)管式电捕焦油器构造 外壳:圆柱形, 底部:凹形或锥形 带有蒸汽夹套, 沉淀管管径为250mm,长3500mm, 沉淀管的中心悬挂着电晕极导线 上下框架拉紧,偏心度不大于3mm。 电晕极 Φ3.5~4mm的碳素钢丝 或Φ2mm的镍铬钢丝制作。 第三节 煤气中焦油雾的清除 顶部设有三个绝缘箱,引入高压电源 第三节 煤气中焦油雾的清除 (3)工作参数 工作电压为50000V~60000 V, 工作电流<200mA和<300mA。 (2)工作过程 a、煤气——底部进入——两块气体分布筛板均匀分布——各沉淀管——净化后的煤气从顶部逸出。 b、沉淀管捕集下来的焦油集于器底排出。 (4)工艺要求 a、绝缘箱内充氮气,防止煤气中漏入。 b、保持绝缘箱温度在90~110℃范围,防止煤气中焦油、萘及水汽等在绝缘子上冷凝沉积。 c、煤气在沉淀管内的适宜流速为1.5m/s。 电量消耗约为1kwh/1000m3(煤气)。 d 、煤气含氧控制在1%以下,防爆炸。 第三节 煤气中焦油雾的清除 (2)蜂窝式电捕焦油器 ◆沉淀极——由许多正六边形组成。 沉淀极的极间距略有不同。

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