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皮带输送机日常巡检与维护 一、设备润滑 润滑部位 润滑剂牌号 润滑期限 备 注 减速机 N220#中负荷工业齿轮油 ６个月 电动滚筒 N150#中负荷工业齿轮油 3 个月 托辊辊子及调心托辊 2#极压锂基脂 视具体情况定 挡轮，下支承 滚筒轴承座 2#极压锂基脂 3 个月 滚柱逆止器的滚柱 2#极压锂基脂 3 个月 拉紧装置导向架、滑 2#极压锂基脂 经常 轮、螺杆、钢丝绳 十字滑块联轴器的滑 2#极压锂基脂 3 个月 块槽 二、设备常见问题及维护措施 日常巡检 小、中修 联轴器及对轮销子磨损 检查、更换联轴器销子。 减速机异常发热、内部异音、振动 检查减速机齿轮、轴承、清洗减速机更换润滑油 传动装置振动 联轴器找正。 经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器， 及时添 润滑点油位 加润滑油。 皮带漏料严重或收尘效果不好 更换清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板、入料下料溜子 检查滚柱逆止器的固定圈与星轮是否同轴，或调整、更 逆止器失效或异音、异常发热 换带式逆止器的橡胶带。 托辊转动不灵活、轴承坏 更换转动不灵活的和轴向窜动量大于 2mm的托辊。 托辊转动不灵活、无调心作用 更换转动不灵活或磨损太严重的调心托辊。 输送带接头或表面撕裂 观察输送带表面的剥落情况，及时修补、更换输送带 输送带打滑或跑偏 及时调整拉紧装置、调整槽型托辊或调心托辊 头尾部滚筒导向滚筒轴承发热 检查测量轴承游隙、补充润滑油 三、输送带粘补方法 1、硫化法接头 将橡胶带割剥成阶梯形（每层帆布一阶梯），阶梯宽度 b 一般等于 150mm。剥割表 面要平整，不得损坏帆布层。然后锉毛表面并涂生胶浆进行搭接。在上、下复盖胶的对 缝处贴生胶片。加热加压进行硫化。压力为 5-10 公斤／厘米 2，温度为 140℃左右（若 用蒸汽加热，气压为 4-4.5 公斤／厘米 2），升温应缓慢，并保持硫化平板各点温度均 匀。保温时间从达到 140℃时算起，按此式计算： t=16+(t-3) ×2( 分钟 ) 式中 t 为帆布层数，达到保温时间后，停止加热让其自然冷却到常温，卸压取出即 可。使用的专用工具是硫化机。 2、 冷粘法接头 此粘接法同硫化法，但不需加热。 3、 冷粘法修补皮带 将划破、磨损的输送带表面擦静灰尘，然后锉毛表面，并拭去其表面上的杂物，再 涂上生胶浆，放在干净的地上凉着，再把一块等于破伤处 3/2 并同样规格的好皮带，揭 去一部分帆布层