co2气体保护焊焊接工艺设计及在工程机械中的应用.pdfVIP

CO2 气体保护焊焊接工艺设计及在工程机械中的应用 通过对 CO2气保焊、富氩气保焊、 焊条电弧焊 3 种焊接方法进行焊接接头试验和 对比分析 , 以及在工程机械中的应用 , 证明了 CO2气保焊具有成本低 , 效率 高 , 焊接质量好等优点。 介绍了 CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题 , 对 CO2气保焊焊接 工艺设计及其应用具有一定的指导作用。 某制造厂为一大型工程机械公司生产一百多米高的塔式起重机等工程机械 部件 , 这些部件均为焊接件 , 焊接工作量大 , 焊接质量要求较高 , 技术难 度较大。原采用焊条电弧焊 , 焊接变形大且难以控制 , 生产率低。 通过对 CO2 气保焊、富氩气保焊及焊条电弧焊进行对比工艺试验及评定 , 决定除对个别有 外观要求的焊缝采用富氩气体保护焊外 , 其余均采用 CO2气保焊。生产实践证 明, 这样既保证了焊接质量 , 又提高了劳动生产率 , 降低了成本 , 取得了 较好的经济效益。 1 焊接接头情况及焊缝技术要求 1) 焊接接头形式有对接接头、角接接头、 T 形接头及搭接接头 , 其中绝 大部分是 T 形接头。 2) 焊缝形式有对接焊缝及角焊缝 , 大部分为角焊缝 , 由于板厚不 同, 焊脚分别为 6mm, 8mm, 10mm, 12mm , 15mm 不等。 3) 母 材 主 要 为 碳 素 结 构 钢 板 Q2352A , 规 格 有 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 20mm, 25mm 等几种。 4) 焊缝外观要求 焊缝及热影响区表面不得有裂纹、 气孔、 夹渣、 未熔合 等缺陷。焊缝形状尺寸符合图样要求 , 焊缝与母材平滑过渡。部分焊缝要求超 声波探伤合格。 2 焊接试验 参照 JB4708- 2000 《压力容器焊接工艺评定》 , 进行 CO2气保焊、富氩气 保焊、焊条电弧焊对接接头力学性能试验 , T 形接头角焊缝试验及 CO2气保焊、 富氩气保焊飞溅成形工艺性能 , 进行对比分析。 2.1 对接接头力学性能试验 1) 试验材料 Q235-A , 300 mm ×125 mm ×10mm , 2 块 ; 焊 条电弧焊开 60V 形坡口 , CO2气保焊、富氩气保焊开 45V 形坡口 , 单面焊 双面成形。 2) 焊 接 方 法 及 焊 接 材 料 焊 条 电 弧 焊 , E4303, φ3.2 mm , φ4 mm; CO2 气 保 焊 、 富 氩 气 保 焊 焊 丝 ER50-6, 5 φL2; 富氩气 : 80%A r+ 20%CO2。 3) 检验内容 外观检查 , RT 检验 , 力学性能试验 ( 拉力试验、弯曲试验 ) 。 2.2 T 形接头角焊缝试验 1) 材料 Q235-A, 300mm×125mm×10mm , 2 块 , 不开坡口 , 单道焊。 2) 焊 接 方 法 及 焊 接 材 料 焊 条 电 弧 焊 , 焊 条 E4303, φ3.2 mm; C