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CO2焊中的气孔是如何产生的 CO2电弧焊时，由于熔池表面没有熔渣盖覆， CO2气流又有较强的冷却作用，因 而熔池金属凝固比较快，但其中气体来不及逸出时，就容易在焊缝中产生气孔。 可能产生的气孔主要有 3 种：一氧化碳气孔、氢气孔和氮气孔。 1、一氧化碳气孔 产生 CO气孔的原因，主要是熔池中的 FeO和 C 发生如下的还原反应： FeO+C==Fe+CO 该反应在熔池处于结晶温度时， 进行得比较剧烈， 由于这时熔池已开始凝固， CO 气体不易逸出，于是在焊缝中形成 CO气孔。 如果焊丝中含有足够的脱氧元素 Si 和 Mn，以及限制焊丝中的含碳量，就可以抑 制上述的还原反应，有效地防止 CO气孔的产生。所以 CO2电弧焊中，只要焊丝 选择适当，产生 CO气孔的可能性是很小的。 2、氢气孔 如果熔池在高温时溶入了大量氢气， 在结晶过程中又不能充分排出， 则留在焊缝 金属中形成气孔。 电弧区的氢主要来自焊丝、 工件表面的油污及铁锈， 以及 CO2气体中所含的水分。 油污为碳氢化合物， 铁锈中含有结晶水， 它们在电弧高温下都能分解出氢气。 减 少熔池中氢的溶解量，不仅可防止氢气孔，而且可提高焊缝金属的塑性。所以， 一方面焊前要适当清除工件和焊丝表面的油污及铁锈， 另一方面应尽可能使用含 水分低的 CO2气体。 CO2气体中的水分常常是引起氢气孔的主要原因。 另外，氢是以离子形态溶解于熔池的。直流反极性时，熔池为负极，它发射大量 电子，使熔池表面的氢离子又复合为原子， 因而减少了进入熔池的氢离子的数量。 所以直流反极性时，焊缝中含氢量为正极性时的 1/3 ～1/5 ，产生氢气孔的倾向 也比正极性时小。 3、氮气孔 氮气的来源：一是空气侵入焊接区；二是 CO2气体不纯。试验表明：在短路过渡 时 CO2气体中加入 φ （N2）=3%的氮气，射流过渡时 CO2气体中加入 φ （N2）=4% 的氮气，仍不会产生氮气孔。而正常气体中含氮气很少， φ （N2）≤1%。由上述 可推断， 由于 CO2气体不纯引起氮气孔的可能性不大， 焊缝中产生氮气孔的主要 原因是保护气层遭到破坏，大量空气侵入焊接区所致。 造成保护气层失效的因素有： 过小的 CO2气体流量； 喷嘴被飞溅物部分堵塞； 喷 嘴与工件的距离过大，以及焊接场地有侧向风等。 因此，适当增加 CO2保护气体流量，保证气路畅通和气层的稳定、可靠，是防止 焊缝中氮气孔的关键。 另外，工艺因素对气孔的产生也有影响。 电弧电压越高，空气侵入的可能性越大， 就越可能产生气孔。 焊接速度主要影响熔池的结晶速度。 焊接速度慢， 熔池结晶 也慢，气体容易逸出； 焊接速度快，熔池结晶快， 则气体不易排出， 易产生气孔。